精煉設(shè)備是我們根據(jù)大豆油的自身特點(diǎn)和精煉大豆油加工要求而研發(fā)的大豆油精煉加工設(shè)備。此設(shè)備可以將大豆油，精煉處理為符合色拉油、國家一級標(biāo)準(zhǔn)大豆油、大豆調(diào)和油等不同食用油標(biāo)準(zhǔn)的大豆精煉油。

一套大豆油精煉設(shè)備，包含了過濾、脫酸、脫膠、脫水、脫色、脫臭這些功能，可以將大豆油處理為國家一級標(biāo)準(zhǔn)食用油。這其中，過濾的作用是將雜質(zhì)去除；脫酸去除毛油中的酸性雜質(zhì)；脫膠就是去除膠性雜質(zhì)；脫水則是為了去除大豆油中的多余水分；脫色可以去除大豆油中的色素成分，使大豆油色澤更通透，清亮；脫臭可以去除大豆油中的臭味物質(zhì)，使大豆油的氣味更淡，并去除異味。

油脂精煉是油品達(dá)標(biāo)的一項(xiàng)重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性雜質(zhì)，采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

（2）脫膠，脫膠就是脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。精煉設(shè)備

（3）堿煉，用堿液中和法脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

（4）水洗，洗去殘留于堿煉油中的皂角與水溶性雜質(zhì)。

（5）干燥，用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（6）脫色，采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。精煉設(shè)備

（7）脫臭或物理精煉，采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等；物理精煉的目的主要脫除FFA。

（8）脫蠟或脫脂，主要采用結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟質(zhì)或固脂。

（9）過濾或精濾，采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。精煉設(shè)備

精煉工藝：

毛油用泵泵入煉油鍋，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。精煉油設(shè)備特點(diǎn)：生產(chǎn)人數(shù)少、多種原料共用、高品質(zhì)油、占地小.精煉設(shè)備