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數(shù)控車床的主要特點

   數(shù)控車床的主要特點

       數(shù)控車床 加工機床作為制造業(yè)的基礎，對制造業(yè)強國的建設至關重要，旨在開發(fā)一批精密、高速、、柔性 數(shù)控車床 與基礎制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會不斷推動數(shù)控車床行業(yè)的快速發(fā)展。機遇與挑戰(zhàn)并存，雖然  數(shù)控車床 加工機床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數(shù)控車床加工機床行業(yè)的未來是美好的。

       數(shù)控車床的主要特點：1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿，能自動保護車床機構的完好。

5.導軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動，中心架上裝有長管裝夾調(diào)整機構，因此大大減輕了勞動強度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤，適應用長短管子的如意裝夾。

數(shù)控車床在越來越多領域的發(fā)展趨勢——高牢靠性與設計模塊化

數(shù)控車床在愈來愈多行業(yè)的發(fā)展趨向—— 高牢固性 與 設計 模塊化

    1.高牢固性  數(shù)控車床 的牢固性是 數(shù)控車床 產(chǎn)品質量的一項至關重要指標值。數(shù)控車床 可否充分發(fā)揮其性能、高精密和效率高，并獲得優(yōu)良的經(jīng)濟效益，重要在于其牢固性的左右。
2. 數(shù)控車床 設計CAD化、結構設計模塊化 伴隨著計算機技術的提升及軟件開發(fā)的進行，CAD技術性獲得了廣泛進行。CAD不只可以取代人工進行繁雜的制圖工作中，更關鍵的是可以終止設計方案挑選和大件整個設備的靜、動態(tài)性特點分析、測算、預測分析及提升設計，可以對整個設備各工作中構件終止動態(tài)性效仿。在模塊化的根基上在設計環(huán)節(jié)就可以看得出商品的三維幾何圖形實體模型和真實的色調(diào)。選用CAD，還可以大大的發(fā)展工作效能，發(fā)展設計的一次獲勝率，進而減少研發(fā)周期時間，減少設計成本，發(fā)展市場需求才可以。

數(shù)控車床對刀的方法

       對刀的方法  在數(shù)控加工中，對刀的基本方法有手動對刀、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等。    

 手動對刀即為“試切—測量—調(diào)整”的對刀模式，主要應用于單件小批量零件的生產(chǎn)中，且操作方法簡單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用于批量生產(chǎn)過程中，對刀，精度高，主要應用于標準及數(shù)控機床中；

     ATC對刀由于操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作，故仍有一定的對刀誤差；自動對刀由于是在CNC系統(tǒng)中具備了刀具自動檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用于數(shù)控機床中。