河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
襯四氟三通

   鋼襯四氟管件在工作時有一定的溫度和壓力限制，在溫度和壓力范圍之內(nèi)的，可以根據(jù)溫度的不同來決定鋼襯四氟設(shè)備的鋼板厚度和襯四氟厚度。鋼襯四氟管件所需要承受的重量以及儲存介質(zhì)的腐蝕度，如果需要長時間工作和儲存，就需要在設(shè)計的時候注意鋼板的厚度、襯四氟的厚度以及鋼襯四氟設(shè)備整體支撐的支柱。襯里層防靜電、耐腐蝕、耐正負壓、耐沖擊、耐磨、抗老化、機械強度高，質(zhì)輕、無毒、無污染 鋼襯PTFE四氟管件,耐酸襯四氟管件，耐堿襯襯四氟管件，耐腐蝕襯四氟管件，模壓襯四氟彎頭，模壓襯四氟鋼管，模壓襯四氟三通，模壓襯四氟異徑管，模壓襯四氟大小頭，模壓襯四氟變徑管，模壓襯四氟管件

?聚四氟乙烯襯里管道

   聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。使用溫度高 在強腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學介質(zhì)。耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)。耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達3MPA的使用壓力。抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)過先進襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具有優(yōu)越的防滲透性。整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮。采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的聚四氟乙烯襯里管道,聚四氟乙烯襯里管件都具有很強的互換性,為安裝備件提供方便。耐溫高{使用溫度260度。耐強酸強堿{pH值1~14之間。附著力優(yōu){負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。使用壽命長{一般條件下可使用8到10年?？?jié)B透強{..氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。襯四氟管道、內(nèi)襯PTFE管件，內(nèi)襯PTFE鋼管采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。管道及管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后.凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。 

?鋼襯四氟封頭的制作流程

     臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法，故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分，封頭的好壞關(guān)系著全部儲罐的質(zhì)量，因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。鋼襯四氟封頭的制造流程，鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結(jié)構(gòu)的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取，咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭，依據(jù)工藝需求制造鋼制封頭模具；依據(jù)封頭大小核算并預(yù)備聚四氟乙烯板材，必要時會焊接小部分；四氟封頭的制造，將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊，并給聚四氟乙烯均勻預(yù)熱，預(yù)熱均勻后敞開真空泵抽取，可制成四氟封頭，為避免部分抽破可向封頭內(nèi)。四氟封頭與鋼制封頭進行粘接，制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液；用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面，待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接；將擺布封頭進行密封，然后用蒸汽進行，帶完結(jié)后鋼襯四氟封頭制造完結(jié)。生產(chǎn)模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、襯四氟管道、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結(jié)構(gòu)型的復(fù)合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠?qū)⒄w的四氟層收縮內(nèi)聚應(yīng)力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內(nèi)，不會介面分離。