濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營(yíng)：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門(mén),機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排管道出現(xiàn)回火狀況如何解決當(dāng)氣體匯流排的管道出現(xiàn)回火狀況如何開(kāi)展解決呢？ 1．一般回火的解決。當(dāng)割槍發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉閥，隨后關(guān)掉加熱氧氣閥，盡量減少實(shí)際操作時(shí)間，姿勢(shì)連貫性。假如嫻熟，能夠另外進(jìn)行實(shí)際操作。假如閥關(guān)掉速率太慢，割槍內(nèi)的回火點(diǎn)燃將會(huì)翻過(guò)閘閥進(jìn)到汽體軟管，乃至延到調(diào)節(jié)器和與調(diào)節(jié)器相接的別的割槍?zhuān)患偃缪鯕忾y關(guān)掉速率太慢，割槍內(nèi)的積碳會(huì)在富氧的狀況下再次點(diǎn)燃，直到被燒紅毀壞，或是回火外擴(kuò)散至氧氣瓶軟管，導(dǎo)致氧氣瓶軟管內(nèi)腔在富氧情況下點(diǎn)燃引起。回火吹滅后，將割槍放進(jìn)水里水冷卻或待割體不發(fā)燙后，開(kāi)啟氧氣閥吹掃割槍內(nèi)的爐灰，查出來(lái)回火緣故并處理后再打火應(yīng)用。 2.氣體匯流排比較嚴(yán)重回火的解決。假如發(fā)生下列異?，F(xiàn)象，務(wù)必馬上終止生產(chǎn)車(chē)間集中化氣路汽體集氣包的氣路工作，不可自主簡(jiǎn)潔明了解決。 (1)割槍比較嚴(yán)重回火，割槍軟管發(fā)生爆燃。 (2)打火異常，可燃?xì)忾y打開(kāi)后無(wú)氣旋或者有汽體但打不著(有將會(huì)是氧氣瓶串入可燃?xì)夤苈?。 (3)割槍?xiě)?yīng)用全過(guò)程中汽體火苗縮小或吹滅，但查驗(yàn)割槍及軟管情況一切正常(無(wú)輾壓、扭結(jié)、等狀況)。 (4)割槍軟管被引燃起火。 (5)別的沒(méi)法分辨處理的異常狀況。 發(fā)生左右狀況，應(yīng)立即向相關(guān)管理方法單位匯報(bào)處理。假如發(fā)生比較嚴(yán)重回火或不斷打火引起數(shù)次回火，爆燃會(huì)沖擊性呼吸道道上的回火防止器，導(dǎo)致其無(wú)效，系統(tǒng)軟件的總體安全系數(shù)減少；假如負(fù)責(zé)人路內(nèi)滲入氧氣瓶，一旦打火會(huì)造成全部管道網(wǎng)系統(tǒng)軟件爆燃。氣路單位應(yīng)依據(jù)實(shí)際異?，F(xiàn)象開(kāi)展剖析和對(duì)汽體管道網(wǎng)開(kāi)展查驗(yàn)，采取有效的防范措施。割槍?xiě)?yīng)用中，沒(méi)辦法徹底杜決回火發(fā)生，但施工人員要是掌握回火發(fā)生的前因后果，培養(yǎng)優(yōu)良的工作習(xí)慣性

口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行Cv計(jì)算，并提供調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。從電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的Cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

1計(jì)算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的Qmax和Qmin。

2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定S(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

3計(jì)算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。

4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其接近的一級(jí)C。

5)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度驗(yàn)算。一般要求計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≯90%，計(jì)算流量時(shí)的開(kāi)度≮10%。

6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

7)閥座直徑和公稱(chēng)直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定

 1. 色譜分析室的排風(fēng)設(shè)計(jì)以萬(wàn)向抽氣罩為主，每三個(gè)通風(fēng)罩共用一個(gè)排風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，主管道設(shè)計(jì)為Φ110PVC管，萬(wàn)向抽氣罩手臂管道為Φ75PVC管。

      2. 在安裝載氣氣路時(shí)，不同壓力的儀器分別設(shè)一套二級(jí)減壓裝置，如果每個(gè)氣源僅設(shè)有一套二級(jí)減壓裝置，卻要供所有儀器進(jìn)行二級(jí)減壓，不同壓力的儀器不能進(jìn)行調(diào)壓。氣路管道的選用也要慎重，儀器室精密儀器都使用的是高純氣體，管道應(yīng)為內(nèi)、外拋光的不銹鋼管道，再安裝過(guò)濾裝置。管路尺寸的設(shè)計(jì)不易太多像（1/8、1/4、3/8）等，管道尺寸太多相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭就增多，危險(xiǎn)增加、漏點(diǎn)增加，造成管道支架安裝繁瑣，試驗(yàn)臺(tái)背后設(shè)備通道連接很凌亂。在施工過(guò)程中，防止管道熱脹冷縮對(duì)載氣氣路造成影響，暴露在室外的管子建議做“U型”膨脹彎。