鋁鎂合金密度，一般來說，合金的物理性質(zhì)(包括你所提到的密度以及硬度等)、化學(xué)性質(zhì)(熔點等)都與它的組成元素不同.例如,硬度比它的各成分金屬大,多數(shù)合金的熔點一般也比它的各成分金屬低.這與合金的特性有關(guān)。鎂鋁合金中含有10%~30%的鎂,主要性質(zhì)是強度和硬度都比純鋁和純鎂大,主要用于火箭,飛機,輪船等制造業(yè)。鋁鎂合金，具有高強度，低密度的優(yōu)點被用來制造飛機的外殼。
鋁鎂合金構(gòu)成：鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。以Mg為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強度尤為突出。
鋁鎂合金密度的特性：鋁鎂合金鋁板質(zhì)堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強，能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統(tǒng)塑料機殼的數(shù)倍，但重量僅為后者的三分之一。

鋅鋁鎂寶鋼彩鋼板介紹：
1.牌號：TDC51D+ZM ZM120g/㎡；
2.產(chǎn)地：上海寶鋼，鋅鋁鎂基板由寶鋼湛江基地生產(chǎn)制造；
3.優(yōu)點：相比于傳統(tǒng)的熱鍍鋅120克基板，其耐腐蝕效果提高了2~3倍，切口保護性能提高了5~10倍；
4.供貨：目前鋅鋁鎂寶鋼彩鋼板已經(jīng)有部分規(guī)格現(xiàn)貨，比如0.5/0.6*1000/1200*C規(guī)格的海藍、海藍、銀色等已經(jīng)有了現(xiàn)貨庫存，其余顏色或者規(guī)格一般需要定做，比如中灰寶鋼彩鋼板就需要定做，交貨周期大概一個月左右。

在我們?nèi)粘＜庸な褂弥械慕饘馘儗拥姆N類有：純鋅（+Z)、鋁鋅(+AZ)、鋅鋁鎂(+AZM/AM)三種，不同的熱鍍鍍層鋼件有不同的特性：
一、純鋅鍍層
熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經(jīng)濟的防腐蝕鍍層類型。
純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。
二、鋁鋅鍍層
鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數(shù)環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。優(yōu)秀的鋼廠可以生產(chǎn)出均勻美觀的鋅花，供家電產(chǎn)品直接裸用，但鋁鋅鍍層也有一些缺點。
鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能不如純鋅，特別是使用電阻焊時熔融的鍍層金屬會粘結(jié)在電極頭上。因為熔融后粘結(jié)的金屬的硬度比較高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，會導(dǎo)致電極頭報廢，所以使用中要盡量減少焊接工藝。
此外鋁鋅鍍層對鋼板切斷口的保護性遠遜于純鋅鍍層（更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層），需要做好切斷口的防腐蝕工作（如刷漆封閉）。
三、鋅鋁鎂鍍層
鋅鋁鎂鍍層鋼板研發(fā)之初是為了替代部分不銹鋼的使用場景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對于斷面或涂層破損處的保護能力很差。
而鋅鋁鎂鍍層有優(yōu)異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性（鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產(chǎn)物會流動并覆蓋的基板），同時她還具備遠優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。
鋅鋁鎂鍍層鋼件完美解決了普通鍍層鋼件無法有效保護剪切斷口、漏鍍點、鍍層破損等位置的缺點，可以說是在綜合使用性能上接近不銹鋼的鍍層鋼件之一。切割斷面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點。
產(chǎn)品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架，抗震支架)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu), 鋼構(gòu)配件, 溫室大棚，飼養(yǎng)設(shè)備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關(guān)柜、箱式變電站外體），汽車電機，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
發(fā)布于 06-05

高鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品BaoAM?優(yōu)點
1、平面耐蝕性
BaoAM?具有顯著優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。
在中性鹽霧試驗條件下，BaoAM?出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。
在循環(huán)腐蝕試驗條件下，BaoAM?出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。
2、切口耐蝕性
BaoAM?的切口耐蝕性顯著優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。
在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數(shù)越大，BaoAM?比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。
3、沖杯耐蝕性
在中性鹽霧試驗條件下，BaoAM?沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。
4、折彎耐蝕性
在中性鹽霧試驗條件下，BaoAM?折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。