反應(yīng)釜水加熱器系統(tǒng)

反應(yīng)釜是化工行業(yè)常見的一種應(yīng)用設(shè)備，化學(xué)反應(yīng)過程中通常都伴隨著大量的放熱或是吸熱過程，反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度保持在所需的工藝溫度是生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的因素?；に訜崞飨到y(tǒng)就是通過控制反應(yīng)釜盤管或是夾套內(nèi)的水溫來進行工藝控制的，所以也常常被稱為反應(yīng)釜夾套加熱裝置、反應(yīng)釜水循環(huán)控溫系統(tǒng)等等。水加熱器系統(tǒng)可以根據(jù)應(yīng)用需求來定制多種規(guī)格與功能，如機組的加熱功率、泵浦流量及揚程、防爆機組、遠程控制等。我們可以根據(jù)具體的需求溫度來選擇不同控溫范圍的化工水加熱器系統(tǒng)，通常機組分為98度、120度、150度以及180度等系列。采用水為循環(huán)加熱介質(zhì)的優(yōu)點在于水具有良好的傳熱效果、對環(huán)境沒有污染、取材方便且保養(yǎng)成本低。所以在控制溫度不超過180度且換熱器具有相應(yīng)耐壓等級的情況下，水循環(huán)加熱系統(tǒng)具有非常明顯的優(yōu)勢。加熱功率3KW-1200KW可選擇。在反應(yīng)釜模溫機只需要連接自來水就可以使用。尤其在一些對運行環(huán)境要求較高的行業(yè)，具有非常大的優(yōu)勢。

反應(yīng)釜水加熱器系統(tǒng)功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護完善故障顯示.