上海大型模具溫度控制機(jī)

區(qū)別于常用的小功率的標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī)不同，機(jī)組具有更大的加熱功率和傳熱媒體流量范圍，常用于SMC熱壓模具控溫、熱壓板模具用導(dǎo)熱油控溫、反應(yīng)釜溫度控制等對于熱量需求比較大的應(yīng)用。機(jī)組的加熱功率從幾十千瓦到幾百千瓦不等，相應(yīng)的泵浦的功率也更大一些。 可以在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度（控溫范圍從常溫到350度），具有低壓、高溫的技術(shù)特性?？蓪崿F(xiàn)穩(wěn)定在各個等級負(fù)荷下，熱效率均能保持在合適水平。機(jī)組具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，操作方便且安全可靠。采用液相閉路循環(huán)方式輸送熱能，熱損失少，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行成本低。機(jī)組為一體化式設(shè)計，運(yùn)輸便利，無需復(fù)雜的安裝工程，只需要簡單的管路連接即可投入使用。導(dǎo)熱油電加熱器結(jié)構(gòu)緊湊，可根據(jù)使用需要單獨(dú)放置，和使用鍋爐相比，免去了安裝及使用的繁瑣審批等事項，為企業(yè)節(jié)省成本。

大型模具溫度控制機(jī)的配置:

 1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.

大型模具溫度控制機(jī)的應(yīng)用

油脂工業(yè): 用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱； 合成纖維工業(yè):用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱；

造紙工業(yè): 用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱；

橡塑工業(yè):用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫；

電氣設(shè)備工業(yè):     拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱； 脂肪、油漆工業(yè):  用于高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。

木材加工業(yè): 用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱； 建材行業(yè):  用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱；

筑路工程: 用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。

冶金、機(jī)械行業(yè):  用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱；

食品工業(yè)： 用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)的加熱；

紡織印染工業(yè):     用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。