手持激光焊接機(jī)簡(jiǎn)介：
1) 手持式光纖激光焊接機(jī)具有更低的生產(chǎn)服從率。但對(duì)于從事小規(guī)模加工或非大范圍焊接的生產(chǎn)車間，手動(dòng)激光焊接時(shí)選擇，無需設(shè)置設(shè)備來部署焊接臺(tái)，占用空間小。
2) 手持式激光焊接機(jī)使用手持式焊槍代替先前固定的光路，顛覆了激光焊接機(jī)的先前工作模式。這種操作模式不僅便于模具、廣告字、廚具等產(chǎn)品的焊接，而且還可以進(jìn)行戶外激光焊接。
3）手持式焊炬的操作模式使工件能夠在任何部位以任何角度焊接。
4）適用于各種復(fù)雜的焊接接頭和各種設(shè)備的點(diǎn)焊。

激光光應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，激光焊接機(jī)作為激光應(yīng)用的一個(gè)方向，是基于傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代激光技術(shù)的綜合體。今天小編想要和大家簡(jiǎn)單的聊聊激光焊接機(jī)的走向。
由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式效率高，激光焊接加工有著比傳統(tǒng)加工更為優(yōu)越的加工特點(diǎn)。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。
激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊接機(jī)參數(shù)
功率密度
功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個(gè)重要問題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
脈沖寬度
脈寬是脈沖焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。
離焦量的影響
因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí)，所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。

武漢立匠激光1000W/1500W/2000W手持式激光焊接機(jī)集金屬薄板焊接切割與一體，激光控制盒同時(shí)具備QCW、PWM、CW三種出光模式，獨(dú)有的焊接頭配套吹氣控制和鎖，具備國內(nèi)的千瓦級(jí)手持焊接頭。 廣泛應(yīng)用于廣告、五金制品、汽車配件、工藝禮品等行業(yè)。