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中國數(shù)控機床改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)見成效

中國數(shù)控機床改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)見成效

    最近幾年，國內(nèi)的機床工具行業(yè)獲得發(fā)展的同時帶動了機床附件的需求，汽車工業(yè)的發(fā)展讓機 床工具行業(yè)更為旺盛。國內(nèi)中低檔床附件產(chǎn)品的市場，基本由國內(nèi)產(chǎn)品占領(lǐng)，高中檔床附件產(chǎn)品的市場競爭也越來越激烈。

     國產(chǎn)床附件基本能夠滿足中檔床配套需要，但某些高中端水平床配套的機床附件與國外相比仍有差距，與整體裝備制造能力、協(xié)作配套能力、企業(yè)自身技術(shù)改造能力不足有一定的關(guān)系。大多數(shù)行業(yè)企業(yè)在保證大量的市場訂單時，還應(yīng)更加注意技術(shù)儲備產(chǎn)品的研發(fā)工作，解決好訂單產(chǎn)品與新產(chǎn)品開發(fā)的矛盾。既要保當前的市場，又要注意發(fā)展將來的市場競爭能力。

  作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備，我國機床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長，迎來快速發(fā)展時期，已成為我國機床消費的主流。近年來我國行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達到37.4%.國內(nèi)機床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面，行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，整體素質(zhì)明顯提高。

     國家也將繼續(xù)扶持的發(fā)展，“十二五”期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標。

      較國外而言我國機床發(fā)展起步較晚，雖然發(fā)展時間并不長，但是一直保持快速增長的態(tài)勢，目前對于的需求仍然十分的旺盛，中端機床市場我國企業(yè)已占有一席之地，高中端機床由于技術(shù)的原因暫時還處于國外機床進口較多的狀態(tài)。

       數(shù)控化加工是機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率發(fā)展的趨勢。我國的良好發(fā)展態(tài)勢表明需求仍然處于高位，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當抓住機遇，力爭早日實現(xiàn)產(chǎn)品從低端到高中端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，的發(fā)展也將有力地實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變。

        國民經(jīng)濟快速發(fā)展，裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術(shù)進級和國防現(xiàn)代化需求加大，在固定資產(chǎn)投資較快增長的拉動下，機床附件工具市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢。

關(guān)于數(shù)控機床的技術(shù)應(yīng)用詳解

關(guān)于數(shù)控機床的技術(shù)應(yīng)用詳解

      數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

1、數(shù)控機床對傳感器的要求

1）可靠性高和抗干擾性強；

2）滿足精度和速度的要求；

3）使用維護方便，適合機床運行環(huán)境；

4）成本低。

   不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。

2、感應(yīng)同步器的應(yīng)用

感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被廣泛地用于機床和儀器的轉(zhuǎn)臺以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。

以先進的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象

以先進的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象

   隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進行探討。

以先進的五軸車銑復(fù)合加工中心為研究對象,研究加工中心的運動精度可靠性問題,在加工中心的設(shè)計階段就可掌握其可靠性情況,為進一步提高加工中心的可靠性提供依據(jù)。

本文主要研究內(nèi)容包括：

(1)分析五軸車銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu),依據(jù)機器人運動學理論建立加工中心的D-H坐標系,運用坐標變換的方法得到加工中心的運動學方程,并分析計算加工中心運動學方程的解(包括正解和逆解)。

(2)分析部分運動學參數(shù)的誤差對加工中心可靠性的影響程度,為各運動學參數(shù)找到合適的精度等級,并剔除對可靠性無影響的誤差。

(3)分別運用 極限邊界數(shù)值搜索法求解加工中心的工作空間,并用云圖表示。為探討加工中心在不同工作狀態(tài)下的可靠度會有差異這一問題,提出精度工作空間的概念,并求解加工中心的精度工作空間,分別得出加工中心滿足和不滿足可靠性要求的工作點。

(4)運用解析法分析各運動參數(shù)對五軸車銑復(fù)合加工中心可靠性的影響程度,即靈敏度。

(5)運用機械系統(tǒng)動力學分析軟件ADAMS建立加工中心的仿Fang真模型。為了進行可靠性分析,采用參數(shù)化建模的方法,包括幾何模型參數(shù)化、運動參數(shù)化、間隙參數(shù)化以及輸入位移參數(shù)化等。