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槽鋼對(duì)接工藝

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槽鋼的對(duì)接過(guò)程

一步：原材料檢查：檢查對(duì)接槽鋼的尺寸是否合格。如果不合格，請(qǐng)更正或更換材料。

第二步：劃線：a）根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在待對(duì)接的角鋼上劃線，在劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求：（1），確保對(duì)接槽鋼的較小長(zhǎng)度較大超過(guò)200毫米。 （2）長(zhǎng)度方向應(yīng)有2~3mm的余量。 b）劃線原理是通道兩翼上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上的切割線應(yīng)成45°角。如下所示

第三步：切割：使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線切割，切割材料后，使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或研磨機(jī)打開45°單V形槽。通道的內(nèi)側(cè)。切割表面應(yīng)光滑平整，無(wú)間隙。

第四步：組裝：組裝前，將兩個(gè)預(yù)制鋼通道扣在平臺(tái)上，調(diào)整兩個(gè)通道的直線度和間隙，固定點(diǎn)焊。

步驟5：焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接。為了減少焊接變形，槽鋼應(yīng)在焊接前背靠背點(diǎn)焊，首先在焊接翼的槽側(cè)，然后在槽側(cè)焊接完成后焊接腹板的斜面。成開第六步：注意點(diǎn)：焊接主要是擔(dān)心焊接不牢固和焊接應(yīng)力過(guò)大。型鋼的壁厚很薄，對(duì)接焊縫本身也是不可靠的。因此，襯板可以固定在對(duì)接接頭上并用角焊縫焊接。為了控制焊接后的變形量，可以使用剛性固定進(jìn)行焊接，以避免變形。注意減少過(guò)程中的壓力。螺栓連接也需要襯里，注意螺栓的尺寸，數(shù)量和間距。還要計(jì)算鋼材本身的薄壁是否會(huì)被壓碎。解決方案是焊接板并鉆出螺栓孔。原則是關(guān)節(jié)的強(qiáng)度不弱于其他部分，并且沒有大的應(yīng)力。

幕墻專用的熱鍍鋅方管一般鋅層厚度有多少

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熱鍍鋅方管由于其性能常被用于：玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、等方面

鍍鋅無(wú)縫鋼管存放時(shí)發(fā)生什么情況？

友利通達(dá)金屬主營(yíng)大口徑無(wú)縫鋼管，20號(hào)無(wú)縫鋼管，45號(hào)無(wú)縫鋼管，Q345B無(wú)縫鋼管，20g高壓鍋爐管，價(jià)格。鋼管規(guī)格：5mm*1mm—1020mm*200mm合金鋼管、外徑38mm-127mm冷軋無(wú)縫鋼管、外徑127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無(wú)縫鋼管、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的大口徑厚壁卷管，可定尺到16米及各種規(guī)格的無(wú)縫方管、異型無(wú)縫鋼管等.

長(zhǎng)時(shí)間接觸鍍鋅無(wú)縫鋼管的人都會(huì)從鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍層的外觀顏色進(jìn)行分析鍍鋅無(wú)縫鋼管的一些情況。

 鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍鋅層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色，可作低文件產(chǎn)品的防護(hù)---裝飾鍍層。

 鋅在密閉或通風(fēng)不良，空氣潮濕的條件下，與非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時(shí)，鋅易遭腐蝕，生成白色疏松的腐蝕產(chǎn)物，俗稱”白霜”。鍍鋅鋼管的鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材釋放的揮發(fā)物接觸，鋅有生長(zhǎng)細(xì)絲狀單晶的傾向，俗稱”長(zhǎng)毛”。

 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，對(duì)鋼鐵而言是陽(yáng)極性鍍層，可提供可靠的電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大氣，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層，其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系。凡屬有工業(yè)廢氣污染的大氣中，鍍鋅鋼管鋅鍍層的耐蝕優(yōu)于鎘鍍層，在海上或海水中則相反。

 鍍鋅無(wú)縫鋼管鍍層的外觀呈青白色，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，易溶于酸，溶于堿，是曲型的金屬。鋅干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大于70%，因此在潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與等含硫化物起反應(yīng)生成硫化鋅；鋅易受氯離子浸蝕，故在海水中不穩(wěn)定。