江陰彭澄機電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機

木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達到10絲的精度、節(jié)省材料，因為精度高，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據(jù)條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標。同時檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現(xiàn)象。

三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續(xù)壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標準后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后，壓條完成。

為了能夠達到在鋸切時能表現(xiàn)出切削效果和性能,硬質(zhì)合金鋸條的選齒、齒數(shù)的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。要求所選擇的硬質(zhì)合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應(yīng)與被鋸條切割的工件相匹配，在鋸切實心的材料是我們應(yīng)該要選用有前傾角的帶鋸條；厚度應(yīng)在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條；鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。

我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。