鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

感應(yīng)加熱設(shè)備的如何選擇呢？

1）工藝要求：一般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

2）工件的材料：金屬材料中熔點(diǎn)高的相對(duì)選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對(duì)選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。等等。

鄭州華爾威電子有限公司位于鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),以雄厚的技術(shù)實(shí)力為基礎(chǔ),專注研制生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻淬火設(shè)備，超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐等產(chǎn)品.

高頻爐

感應(yīng)加熱設(shè)備特點(diǎn):

1.經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使工件的抗大的疲勞和破斷能力都更高。

2.加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。

3.一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備耐磨泵管淬火設(shè)備

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備  砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)： 

淬火硬度：HRC55-62  淬火行進(jìn)速度：300-400mm每分鐘、3米砼管約10分鐘一根  淬硬層深度：1.5-1.8mm  淬火水溫低于45℃  淬火用電量：3度/米  淬火后幾乎沒(méi)有變形量，砼泵管使用壽命提高3-5倍。

該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤(pán)類、軸淬火：   1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件，  2.齒輪直徑在Φ300mm左右；工件寬度在100mm左右的工件。  3.鏈輪直徑在Φ400mm左右，軸類在Φ120mm，長(zhǎng)度在1500mm以下。