高強螺栓與普通螺栓材料與受力特點區(qū)別

高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相當于過去的A3）鋼制造。

從強度等級上看：高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。

從受力特點來看：高強度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。高強螺栓小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計中應(yīng)慎重使用。

高強度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)

高強螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊，足以產(chǎn)生很大的摩擦力，從而提高連接的整體性和剛度，當受剪力時，按照設(shè)計和受力要求的不同，可分為高強螺栓摩擦型連接和高強螺栓承壓型連接兩種，兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同，雖然是同一種螺栓，但是在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同

在抗剪設(shè)計時，高強螺栓摩擦型連接是以外剪力達到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時，高強螺栓承壓型連接中允許外剪力超過大摩擦力，這時被連接板件之間發(fā)生相對滑移變形，直到螺栓桿與孔壁接觸，

此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力，最后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)?？傊?，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，只不過是設(shè)計是否考慮滑移。摩擦型高強螺栓不能滑動，螺栓不承受剪力，一旦滑移，設(shè)計就認為達到破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟；承壓型高強螺栓可以滑動，螺栓也承受剪力，最終破壞相當于普通螺栓破壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。

高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗
鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB0205明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進行抗滑移試驗和復(fù)驗（強條6.3.1條）?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計值。

現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。
工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報告。