直徑300正壓風(fēng)筒圓環(huán)邊過渡平穩(wěn)，在起到連接風(fēng)筒與巷道頂面連接的基礎(chǔ)上，有效保護(hù)了風(fēng)筒布不受損傷，有效降低了風(fēng)筒布的漏風(fēng)率。直徑300正壓風(fēng)筒第一半圓環(huán)上的板狀凸起和第二半圓環(huán)上的板狀凸起上均開設(shè)有第二通孔，在對正壓導(dǎo)風(fēng)筒進(jìn)行懸掛安裝時(shí)，首先克服第一磁極和第二磁極的吸引力來打開第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)，再將正壓導(dǎo)風(fēng)筒套進(jìn)去，松開手，在第一磁極和第二磁極的吸引力作用下，第一半圓環(huán)和第二半圓環(huán)可以牢牢地卡在一起，將正壓導(dǎo)風(fēng)筒固定住，再利用掛鉤穿過第二通孔，即可實(shí)現(xiàn)正壓導(dǎo)風(fēng)筒的懸掛,可以向礦道內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，以沖淡瓦斯、粉塵等有毒有害物質(zhì)，防止瓦斯煤塵爆炸等安全事故，并創(chuàng)造良好的氣候條件，第一，高強(qiáng)度來源于涂覆布的聚酯纖維布骨架材料，第二，長效抗靜電取決于抗靜電劑在涂覆布中的穩(wěn)定性和持久性，產(chǎn)品的表面電阻大大降低，同時(shí)改善涂覆布的表面風(fēng)阻，第三采用單幅熱壓拼接技術(shù)，成功使用單幅阻燃抗靜電涂覆布一次整體成型風(fēng)筒，盡可能減少接縫，從而實(shí)現(xiàn)了該環(huán)保型高分子復(fù)合材料涂覆保溫正壓風(fēng)筒的制造工藝具有功能性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

直徑300正壓風(fēng)筒產(chǎn)品詳情直徑300正壓風(fēng)筒產(chǎn)品介紹該環(huán)保型高分子復(fù)合材料涂覆保溫正壓風(fēng)筒，通過設(shè)置的位于兩個(gè)收縮帶之間且位于抗靜電涂層的表面設(shè)置有拉鏈，從而便于拆卸，方便清洗直徑300正壓風(fēng)筒采用圓筒熱合成型工藝，縱向無接縫，具有阻燃、抗靜電、風(fēng)阻小、漏風(fēng)率低、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，適用于煤礦井下、隧道、冶金礦山、船、人防、化工、工廠等大小局部通風(fēng)機(jī)配套作壓入式通風(fēng)。再設(shè)置一個(gè)與導(dǎo)桿同軸的豎管，導(dǎo)桿下部插入豎管內(nèi)，在豎管的上開口處，向內(nèi)延伸出一個(gè)水平的環(huán)形翻邊直徑300正壓風(fēng)筒性能測定風(fēng)筒耐風(fēng)壓性：風(fēng)筒經(jīng)耐風(fēng)壓試驗(yàn)后不得產(chǎn)生風(fēng)筒脫節(jié)、涂覆布撕裂、接縫開口等現(xiàn)象。風(fēng)筒直徑膨脹率不得大于3.0%.螺旋狀鈦合金骨架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼圈骨架之間互不連接，鋼圈間距大導(dǎo)致的整體抗壓能力差，風(fēng)筒容易被吸扁，堵塞端面的問題，提高了負(fù)壓風(fēng)筒的耐負(fù)壓性能

1、耐風(fēng)壓測定：使風(fēng)筒內(nèi)壓達(dá)到5000～5100Pa，并保持5min，觀察風(fēng)筒有無脫節(jié)、撕裂、接縫開口等異?，F(xiàn)象；

2、膨脹率測定：在風(fēng)筒耐風(fēng)壓測定的同時(shí)，用卷尺測量風(fēng)筒周長，計(jì)算風(fēng)筒直徑膨脹率。

直徑300正壓風(fēng)筒鋼絲繩穿過繩孔向下在經(jīng)過定滑輪后纏繞在絞盤上。直徑300正壓風(fēng)筒相鄰分風(fēng)筒的端面對接后，其中一個(gè)分風(fēng)筒的連接環(huán)卡接在另一個(gè)分風(fēng)筒的連接環(huán)內(nèi)密封固定。