熔煉黃銅合金時,除鋅外全部采用黃銅邊角料、舊料,在熔煉過程中,銅金屬損耗較大;采用自制的硼砂型除渣劑,熔融金屬的氧化作用受到抑制,爐渣生成量大為減少,銅金屬損耗由2.6％降低至2.0％,取得了明顯的經(jīng)濟效果。 爐酥焦除渣劑,能減少鍋爐傳熱面的熱阻,提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源。使用酥焦除渣劑,工業(yè)鍋爐熱效率可提高2—5%,電站鍋爐可提高0.5%;節(jié)煤率5—10%;用除焦劑費用占節(jié)煤價值的9.5%左右。洛陽輪胎廠4T/H 鍋爐5臺,使用酥焦除渣劑7個月,節(jié)約原煤2400噸,每噸45元,節(jié)約10.8萬元;使用除渣劑1.45噸,每噸2100元,計3045元,占節(jié)煤價值的2.8%;鉛爐熱效率提高5.2%;噸膠耗煤平均下降22.03%。洛陽民生制藥廠4T/H 鍋爐兩臺,使用了三個月,節(jié)煤率11%,鍋爐熱效率提高4.7%,工業(yè)產(chǎn)值增加20.4%。另外,酥焦除渣劑對鋼、錳鋼的加速熱

中間包覆蓋劑在中間包冶金過程中起著重要的作用,對鋼的潔凈度有直接影響。中間包覆蓋劑的理化性能是影響中間包覆蓋劑保溫、防止二次氧化以及夾雜物吸附等作用的關(guān)鍵因素。通過實驗室試驗研究了中間包堿度對其熔化性能的影響。其次,為了研究中間包覆蓋劑對氧化鋁夾雜物的吸附作用,通過座滴法測量了中間包覆蓋劑與氧化鋁之間的接觸角。同時,針對中間包覆蓋劑對耐火材料的侵蝕,研究了中間包覆蓋劑在純氧化鋁耐火材料上的滲透深度。隨著中間包覆蓋劑堿度的增加,其開始熔化溫度和完全熔化溫度增大,同時其對氧化鋁夾雜物的吸附能力增強。

環(huán)保：高效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。4、 用量：高效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。 技術(shù)指標(biāo)：： 外觀：淺清和白色顆粒粒度：①20—60目>95%，②18—40目>95%，50—70目>95%，40—60目>95%容重：~12g/cm3成份：總有效成份>99%SiO2：69—76%AI2O3：8—14%包裝及儲存：聚乙烯內(nèi)袋和塑料編織袋雙層包裝。規(guī)格為25kg/袋、50kg/袋。存放于通風(fēng)干燥處。防水、防潮、防破裂。

前言隨著我國鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新,新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用,大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時,對于影響到鑄鐵件球化等級,延伸率等指標(biāo)的熔煉效率,澆注時間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術(shù)的進(jìn)步對傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小輔料,比如在以前的手工造型,使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵 本文對國內(nèi)除渣劑市場現(xiàn)狀進(jìn)行了分析;并介紹了國產(chǎn)高效除渣劑的原材料性能。通過論證,說明高效除渣劑鋪展性能好、粘性更大、強度更好,且質(zhì)量更穩(wěn)定,與進(jìn)口產(chǎn)品的質(zhì)量差距越來越小,能夠滿足除渣工藝需要。