青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線
PP的用途

CNC，3D打印和注塑成型特性PP 3D打印

PP無法以長絲形式用于3D打印。

PP CNC加工

PP以板材形式用于CNC加工。當(dāng)制作少量PP零件的原型時(shí)，我們通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行CNC加工。PP因?yàn)橥嘶饻囟鹊?，這意味著容易受熱變形，所以需要較高技能水平才能切割。

PP 注塑

PP盡管具有半結(jié)晶性質(zhì)，但由于其低的熔體粘度而流動(dòng)性非常好，所以易于成型。此特性極大地提高了材料填充模具的速度。PP收縮率約為1-2％，但會(huì)因多種因素而變化，包括保持壓力、保持時(shí)間、熔化溫度、模具壁厚、模具溫度以及添加劑類型和百分比。其他用途除了常規(guī)的塑料應(yīng)用外，PP還很適合制作纖維。這類產(chǎn)品包括繩索、地毯、室內(nèi)裝潢、衣服等。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化，并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌，避免了飲水的二次污染。

PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的擠出機(jī),，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

2. PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭，該模頭具有熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

3. PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PE管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制，設(shè)置有良好的人機(jī)界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.，可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī)，生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材。

5. PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PE物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

生產(chǎn)線流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

PE雙壁波紋管生產(chǎn)線

       PE雙壁波紋管生產(chǎn)流水線，聚乙烯塑料(HDPE)雙壁波紋管是一種具備環(huán)形構(gòu)造表面和光滑內(nèi)腔的新式管件，80時(shí)代初在德國研制成功。歷經(jīng)二十多年的發(fā)展趨勢和健全，早已由單一的種類發(fā)展趨勢到詳細(xì)的系列產(chǎn)品。現(xiàn)階段在生產(chǎn)工藝流程和應(yīng)用技術(shù)性上早已十分完善。因?yàn)槠涑錾男阅芎拖鄬?duì)性經(jīng)濟(jì)發(fā)展的工程造價(jià)，在美等國家早已獲得了巨大的推廣和運(yùn)用。在中國，HDPE雙壁波紋管的推廣和運(yùn)用正處于升高勢態(tài)環(huán)節(jié)，各類性能指標(biāo)均做到應(yīng)用規(guī)范。

      PE雙壁波紋管生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、 PE雙壁波紋管生產(chǎn)線配置兩臺(tái)單螺桿擠出機(jī)，開槽機(jī)筒保證擠出，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)。

2、強(qiáng)力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的較高生產(chǎn)速度。

3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

4、特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強(qiáng)度以及優(yōu)異的散熱效果。

5、先進(jìn)的在線擴(kuò)口功能，能顯著減少投資，提高生產(chǎn)效率。

6、采用先進(jìn)的西門子PLC控制系統(tǒng)，超大屏幕彩色人機(jī)界面操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡便