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耐火磚
廢舊碳化硅材料有很多種，我們通常把主要成分是碳化硅的材料叫做碳化硅制品，這些碳化硅制品在使用以后，達(dá)到報(bào)廢，或者需要更換的時(shí)候，替換下來(lái)的報(bào)廢碳化硅材料統(tǒng)稱(chēng)為廢舊碳化硅材料，我們常見(jiàn)的廢舊碳化硅材料有廢碳化硅磚，廢舊碳化硅板，長(zhǎng)沙縣碳化硅，廢舊碳化硅還原罐，廢舊碳化硅陶瓷，無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，廢舊碳化硅磚，氮化硅結(jié)合碳化硅材料等碳化硅材料。耐火磚



耐火磚

碳化硅還原罐是鋼鐵和冶金行業(yè)比較常見(jiàn)的一種冶煉容器，具有傳熱速度快，碳化硅廢料，耐高溫的特點(diǎn)，尤其是在海綿鐵和粉末冶金行業(yè)用量相當(dāng)大，二手碳化硅板，由于碳化硅還原罐一般用于隧道窯中，所以冶金行業(yè)和粉末冶金行業(yè)對(duì)還原罐的需求比較大。

碳化硅還原罐的生產(chǎn)廠家不同，所以每批碳化硅還原罐的質(zhì)量也都不一定一樣，有些廠家使用的是搗打或者壓力機(jī)成型，有些則是澆筑成型，所以我們?cè)诨厥諒U舊碳化硅還原罐的時(shí)候主要是看廢舊還原罐的含量來(lái)定價(jià)的。耐火磚

生產(chǎn)工藝粗、中、細(xì)SiC的配方

生產(chǎn)工藝

粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過(guò)程有差異。不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝是：

(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。

(2)結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過(guò)程中，產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26β-SiC為基質(zhì)的%26β-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26β-SiC是在燒成過(guò)程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于碳化硅。