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不銹鋼壓力容器封頭研究五封頭
    5劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時(shí)，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。封頭                                                                                      封頭  6拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂；三是潤(rùn)滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂封頭。




封頭淺顯介紹
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。




封頭的分類及檢測(cè)方法
封頭在生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，在很多的作業(yè)中，必須用到這個(gè)設(shè)備，而在市場(chǎng)上，封頭的品質(zhì)與種類很多，也很雜，如果對(duì)這個(gè)行業(yè)不很了解，那在購(gòu)買封頭時(shí)就會(huì)買到不正規(guī)或者質(zhì)量不好的產(chǎn)品。我們平時(shí)在買封頭時(shí)，如何鑒別與檢測(cè)呢？碳鋼封頭封頭的種類的類型很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。錐形封頭封頭因不同的型號(hào)制造方式也不同。如小封頭，在制造時(shí)整體成型；

而大、中型封頭需要先拼接后成型，這種制造方法用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言； 對(duì)于特大型封頭，因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。大口徑封頭封頭在拼接時(shí)，拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。 碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。 拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。對(duì)焊封頭拼接封頭的焊接接頭系數(shù) 先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。成型的焊縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。所以封頭拼接雖然100%檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。 8字封頭但要注意工藝制造過程， 正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無(wú)損檢測(cè) 如果未成型之前做檢測(cè)是不對(duì)的，不了成型之后還合格。也就是說無(wú)損檢測(cè)是指無(wú)損檢測(cè)。