東莞市合訊紡織有限公司主營(yíng)：萊卡布,泳衣布,彈力布,瑜伽服面料,尼龍布,三明治網(wǎng)布
滌氨健康布雙面彈力萊卡布加厚彈力布

影響面料縮水因素

1、生產(chǎn)工藝

織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來(lái)說(shuō)，織物在織造和染整過(guò)程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長(zhǎng)，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

2、纖維成分

天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。

3、織物結(jié)構(gòu)

一般情況下，機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。

彈力萊卡織物定開(kāi)型注意事項(xiàng)

預(yù)定型

因此，的預(yù)定形方案為：

松弛→汽蒸(沒(méi)有汽蒸條件的軋熱水80℃) →超喂預(yù)定形→(進(jìn)入面料前處理→定形→印花)。

大多數(shù)染廠因?yàn)闆](méi)有汽蒸設(shè)備而直接軋水進(jìn)入定形，當(dāng)氣溫在10度以下時(shí)(冬天)，面料上易產(chǎn)生折痕。面料通過(guò)汽蒸箱松弛后再進(jìn)行定形，會(huì)收到滿意的效果。熱定形溫度以l85～190℃之間為好，定形時(shí)間45～60 S。定形溫度過(guò)高，會(huì)使織物泛黃。

?運(yùn)動(dòng)面料染整工藝流程簡(jiǎn)介

染整工藝流程簡(jiǎn)介

染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為前處理、染色、印花、后整理等。

天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過(guò)程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。

前處理的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。

棉：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。

滌：坯布準(zhǔn)備、精煉（液堿等）、預(yù)縮、預(yù)定型、堿減量（液堿等）。

燒毛

通常，從紡織廠進(jìn)入印染廠之后，坯布首先應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、翻布、分批、打印和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工。

原因

①未燒毛的布面上絨毛過(guò)多，長(zhǎng)短不一；

②光潔度差，易沾污；

③在后序染整加工中易掉毛，導(dǎo)致印染疵。

燒毛目的

①改善布面光澤；提高光潔度；

②改善抗起毛起球性能（特別是化纖織物）；

③改善風(fēng)格，燒毛會(huì)使織物變得挺括、有身骨。  

關(guān)于燒毛詳細(xì)內(nèi)容燒毛是什么？織物為什么要經(jīng)過(guò)燒毛？

退漿

在織造過(guò)程中，經(jīng)紗受到較大的張力和摩擦，易發(fā)生斷裂。為了減少斷經(jīng)，提高織造效率和坯布質(zhì)量，在織造前需要對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿處理，是紗線中纖維粘著抱合，并在紗線表面形成一層牢固的漿膜，使紗線變得緊密和光滑，從而提高紗線的斷裂強(qiáng)度和耐磨損性。

退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間，部分附于經(jīng)紗表面，在提高紗線性能的同時(shí)，漿料污染染整加工液，阻礙纖維與染化料的之間化學(xué)作用，使染整加工難以進(jìn)行。