鄭州能達重工機械制造有限公司
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推薦200型靜壓機構造-鄭州能達重工-靜壓機原理
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靜壓機典型工藝是將粉末裝入具有彈性的軟套中(一般用橡膠或塑料制成),軟套封口后放入可密封的容器(缸體)中,液體介質的壓力均勻地作用在包套上,再將壓力傳遞到工件上,實現(xiàn)等靜壓制。常用液體介質為水和油的混合乳液或油,所以有“水靜壓”、“油靜壓”之稱。冷等靜壓多用于粉末冶金以獲取粉末預成型坯料。
20世紀30年代中期、開始應用冷等靜壓法壓制鎢、鉬以及陶瓷制品。與機械壓制相比,由于冷等靜壓制壓力大,工件受力均勻,特別適宜壓制大尺寸的粉末制品。壓制的粉末制品具有密度高,密度均勻,壓制的粉末不需添加潤滑劑等優(yōu)點。常用的冷等靜壓機的工作壓力可高達6500kgf/cm2。
按照容器密封結構不同,冷等靜壓機可分為螺紋式和框架式兩類。螺紋式冷等靜壓機結構簡單,但操作勞動強度大,使用過程螺紋磨損嚴重,通常是容器(缸體)小的等靜壓機;框架式冷等靜壓機,設備雖然復雜,但可靠,操作簡便,通常是容器(缸體)較大的壓機。
靜壓機工作所需的組件是什么?
靜態(tài)印刷機跟隨發(fā)展,技能越來越好。 那么等靜壓機的運行所需的基本配件是什么?
1、結構,預應力鋼帶環(huán)繞,設計壽命100萬次。
2、高壓腔采用特殊材料制成,預應力鋼絲使用壽命達100萬次。
3、上部氣缸用于驅動高壓腔蓋。 增壓缸用于驅動增壓室。 兩個氣缸被驅動遠離兩個滑塊以鎖定高壓腔蓋。
4、電控柜:PLC控制,全數(shù)字儀表顯示,結構緊湊,外形美觀。
5、液壓站:日本石油技術研究院生產(chǎn)的液壓閥和意大利Atos公司生產(chǎn)的液壓泵,以及冷卻設備,確保液壓系統(tǒng)連續(xù)可靠運行。
6、加壓室采用無縫鋼管制造,預應力鋼絲的卷繞壽命為100萬次。
你知道等靜壓機的結構形式有哪幾種嗎?能達重工告訴您
螺紋式結構的顯著特點是缸內的高應力全部由高壓缸和端蓋承受,因此設備投資少; 缺點是在螺紋圈的根部易產(chǎn)生應力集中,從而限制了缸的直徑、工作壓力和使用壽命。
等靜壓機的結構形式有哪幾種
經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展,等靜壓設備的設計、制造均逐步進入了較成熟的階段,形成了冷、溫、熱等靜壓設備開花,技術規(guī)格齊全的發(fā)展局面,其本體結構可分化為螺紋式、框架式和預應力纏繞式三大類:
螺紋式結構的顯著特點是缸內的高應力全部由高壓缸和端蓋承受,因此設備投資少;
缺點是在螺紋一圈的根部易產(chǎn)生應力集中,從而限制了缸的直徑、工作壓力和使用壽命。
架式結構是有外層筒結構的變形,將端蓋的軸向力由外套筒承受改為由外加的框架承受,框架的水平梁受彎曲載荷,垂直梁受彎曲的軸向載荷。
預應力鋼絲纏繞式結構的高壓缸體和框架均采用預應力鋼絲纏繞方式,是目前、的結構。較以上兩種結構形式,其高壓缸直徑可達大,滿足工業(yè)大制品壓制的要求。目前大的冷等靜壓機直徑已達?2500mm。
預應力鋼絲纏繞式結構的缺點是由于其技術難度高,制造成本較高。