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卷管發(fā)生變形的原因

卷管一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-大口徑卷管(含點(diǎn)焊)-管段對接(含點(diǎn)焊)-焊環(huán)形口(自動焊)。

分析認(rèn)為凹坑是在卷筒過程中，在開始的前三次卷曲時，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設(shè)備分析，卷管的三輥卷曲機(jī)，一支上輥，兩支下輥，發(fā)現(xiàn)上輥有明顯凹坑，說明卷筒中，卷曲輥表面會受異物壓入影響發(fā)生輕微形變。

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卷管的制作標(biāo)準(zhǔn)

卷管的制作都是有制作標(biāo)準(zhǔn)的，我們目前是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19793-92驗(yàn)收來進(jìn)行施工的。

我們所說的卷管的制作方法其實(shí)就是一個流程下來的，下面小編來說一下這個制作流程順序：板材檢驗(yàn)、下料、開坡口、鋼板卷制、組裝點(diǎn)焊、校園、周長及圓度偏差檢驗(yàn)、焊接、焊縫的檢驗(yàn)、管道試驗(yàn)、后出廠。這些工序一項都是不能少的。

其中我們所說的流程中我們需要針對每種工序進(jìn)行說明一下，比如坡口我們需要對鋼板兩邊做壓頭壓實(shí)的處理，這樣能使得避免卷管中形成桃形口。

再有卷管通過設(shè)備制成的同時我們在卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱向焊縫間距不宜小于200。

現(xiàn)在的設(shè)備都是雙面埋弧焊的，因?yàn)檫@里就不用說必須雙面焊了。

再之后我們要防止板材表面損傷。對有嚴(yán)痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。

卷管縱焊縫的處理及注意事項

只有口徑超過1220的，壁厚超過18MM的卷管才有可能會出現(xiàn)縱焊縫。今天咱們就來講講這個縱焊縫需要注意些什么?又該如何維護(hù)?

1.當(dāng)?shù)厥煜さ墓に噹煾刀贾?，一根管長2.2米的卷管不宜超出兩條縱焊縫，間距不宜超過直徑的30%。相應(yīng)對照收集在GB/T3401中有詳細(xì)畫圖。

2.在檢測過程中，卷管縱焊縫做探傷時要注意所用熱度不得超過140C，按量保持恒溫檢測。如果不是特殊需要的話，無須探傷。

3.卷管的縱焊縫公稱直徑大于或等于580mm時，不宜做管外凹凸焊，影響端口的垂直度。

4.同一筒節(jié)上的卷管縱焊縫需要用拋光校圓，這樣可以保持管口的圓滑，外側(cè)進(jìn)行封層可有效避免出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象。