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耐磨鋼板比其他材料更加耐磨的原因分析

耐磨鋼板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

耐磨鋼板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

耐磨鋼板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

耐磨鋼板的具體介紹

耐磨鋼板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀,晶粒較細(xì)小。所以管道的修補就要使用耐磨鋼板了，這種材料是管道修補的良藥，可以很好的補充管道的漏洞。耐磨鋼板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在耐磨鋼板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強鐵基堆焊層,并對耐磨鋼板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明:耐磨鋼板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高耐磨鋼板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時,耐磨鋼板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,耐磨鋼板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗、我公司的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營銷手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。

耐磨鋼板的認(rèn)識

耐磨鋼板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。

目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造錳13耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨鋼板主要化學(xué)成分：碳4-5%，鉻25-40%。

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