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不銹鋼壓力容器封頭研究封頭管帽

摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的質(zhì)量，危害壓力容器的運(yùn)行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析，提出及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。封頭管帽

關(guān)鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷封頭管帽

引言

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的優(yōu)質(zhì)材料。但從近年的制造和使用情況來看，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、鼓包、折皺、過燒、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生，有必要對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施，對能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。封頭管帽

沖壓封頭制作工藝二封頭管帽

如上例選用8mm的毛坯鋼板成形后的封頭可滿足“當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注了沖壓封頭成形后的厚度，可按實(shí)測的厚度不小于圖樣標(biāo)注的厚度驗(yàn)收”的要求。  

沖壓封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實(shí)現(xiàn)平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個(gè)特例 ,同樣不能實(shí)現(xiàn)平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結(jié)構(gòu)變形的均勻和提高結(jié)構(gòu)效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有特殊要求的產(chǎn)品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。



 

封頭的分類及檢測方法
封頭在生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，在很多的作業(yè)中，必須用到這個(gè)設(shè)備，而在市場上，封頭的品質(zhì)與種類很多，也很雜，如果對這個(gè)行業(yè)不很了解，那在購買封頭時(shí)就會(huì)買到不正規(guī)或者質(zhì)量不好的產(chǎn)品。我們平時(shí)在買封頭時(shí)，如何鑒別與檢測呢？碳鋼封頭封頭的種類的類型很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。錐形封頭封頭因不同的型號(hào)制造方式也不同。如小封頭，在制造時(shí)整體成型；

而大、中型封頭需要先拼接后成型，這種制造方法用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言； 對于特大型封頭，因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。大口徑封頭封頭在拼接時(shí)，拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。 碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。 拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。對焊封頭拼接封頭的焊接接頭系數(shù) 先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。成型的焊縫檢測級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。所以封頭拼接雖然100%檢測，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。 8字封頭但要注意工藝制造過程， 正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無損檢測 如果未成型之前做檢測是不對的，不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指無損檢測。