工作原理：

淋膜機是擠出成型機械的一種，擠出流延成型：塑料粒子經螺桿塑化后由平模頭?？诔删€型擠出，拉伸后附

著于紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基

材的強韌度和功能特性的復合材料。

按所淋基材的不同我司可以生產的淋膜機有：

紙張類淋膜機，塑料薄膜類淋膜機，無紡布/不織布淋膜機，編織布類淋膜機，網格布類淋膜機，其它基材
類淋膜機

無紡布淋膜復合機介紹：

適用于PP、PE、等塑料流涎膜與BOPP、編織布、無紡布、紙張、鋁箔、BOPET、BOPA、CPP等的淋膜與
覆合。用來生產高檔餐桌墊、禮品袋、高檔禮品包裝及多個行業(yè)多種產品的包裝。

結構特點：

1、從基材放送到覆合、卷取的整個工藝過程，均采用先進的電氣及機械裝置，實現單調與群控聯動，自動
化控制程度高。

2、整機采用變頻調速、溫度控制采用SCR系統、模頭換網部分采用先進電動液壓裝置，自動化程度高、生產效率高。

3、雙工位第一基材放送采用自動糾偏裝置，對基材進行自動導向和糾偏控制。

4、自動張力調節(jié)裝置，保證基材平穩(wěn)、高速的放送效果。

5、覆合前采用預熱輥對基材進行預熱烘干。

6、覆膜冷輥采用強迫冷卻結構，保證淋膜覆合的優(yōu)良效果。

7、雙工位表面摩擦半自動卷取裝置，配有氣動切斷、可調切邊和鼓風吹邊結構。

8、整機各輥離合均采用氣動控制。

設備廣泛應用于塑編布、集裝袋、棉、麻、化纖、無紡布、紗布、紙張、鋁箔、塑膜、鍍鋁膜，生產離型紙
、商標紙、口杯紙、紙碗紙、瓜子袋紙、清潔袋紙、膠粘制品、快餐盒、利樂包等各種軟包裝基材的淋膜復合

主要技術參數

適用涂膜樹脂          LDPE、PP、EVA等涂復級

基材                  紙張（50-250g/㎡）

正常工作速度          150m/min(精確速度由使用材料和工藝條件操作水平決定)

涂膜寬度              1200-700mm

導輥寬度              1300mm

涂膜厚度              0.010-0.5mm

涂膜厚度誤差            ±5%

張力設定范圍          10-150kg/全幅寬，恒張力

最大擠出量            LDPE最大200kg/小時

                           PP EVA最大 180-200kg/小時

復合冷卻滾筒           ￠450×1000mm

放卷形式氣動夾緊3”  6”氣脹軸式裝料

收卷形式氣動夾緊3”  6”氣脹軸式中心收卷

最大放卷直徑         ￠1000mm

最大收卷直徑         ￠1000mm

基材卷芯內徑         3”  

整機電氣控制方式   PLC可編程控制器，6”人機界面操作

驅動電機             交流變頻電機、異步電動機和齒輪電機

變頻器                 交流數字式矢量控制變頻器

電源                    主電源 三相380v,單相220v、50HZ

冷卻水                 溫度20-25°c，流量30m3/h,水壓2kg/c㎡以上

壓縮空氣壓力5kg/c㎡以上

擠出機加熱方式電

烘箱加熱方式電

機器重量        約17000kg

外觀尺寸       11000mm×6800mm×3600mm(長×寬×高)

機身顏色多種顏色（用戶可選擇）

機器配置（主要部分細節(jié)說明）

技術資料和操作、維修人員培訓及售后服務

一、 技術資料的內容。

  1擠出復合機組地基圖（合同簽訂30天內提供）

  2設備使用說明書（包括全部設備的操作、保養(yǎng)、維修等內容）

  3設備結構圖（可以附在說明書中）

  4電氣線路圖、水、氣配管圖

  5設備檢驗合格證。

  6主要零部件使用說明書等。

  7擠出復合工藝及工藝操作

  8復合膜結構及工藝選擇

二、 賣方負責設備安裝調試約15天。

機器驗收后，賣方留2名技術人員（機械、電氣各1名）對買方操作人員進行為期3-5天的跟蹤技術培訓。

三、 售后服務承諾：

1設備自出廠之日起整機保修一年，因設備制造質量問題而造成零部件損壞，由賣方免費提供備件（代配的輔助設備不屬保修范圍）

2設備在保修期內使用中出現故障24小時內作出回答，如不能排除故障，賣方在48小時派出工程技術人員到現場解決。

3對于買方在生產過程中出現的各種工藝疑難問題和各種擠出復合新產品的開發(fā)咨詢，賣方盡力提供幫助。