靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進(jìn)人電場(chǎng)，在除塵器進(jìn)日嗽叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實(shí)踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點(diǎn)。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強(qiáng)度。電場(chǎng)電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會(huì)因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設(shè)備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，此振打機(jī)構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機(jī)構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“C”型極板，它具有 的強(qiáng)度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應(yīng)力．又能克服粉塵的兩次飛揚(yáng)，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機(jī)構(gòu)，采用針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
④本系列除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門，以便工人進(jìn)人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場(chǎng)兩外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過電場(chǎng)由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳別安裝固定支座和活動(dòng)支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場(chǎng)的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護(hù)設(shè)備的作用。
設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護(hù)層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對(duì)其實(shí)行溫控，對(duì)于溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場(chǎng)在灰斗出口處裝有一個(gè)星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對(duì)排灰的多少實(shí)行控制。
⑧電氣部份
a電場(chǎng)采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實(shí)行單電場(chǎng)供電。
b高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c通過升壓二次電壓可達(dá)6一8萬伏采用火花自動(dòng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)壓，確保電除塵器在佳運(yùn)行曲線下進(jìn)行，獲得佳除塵效果。

靜電除塵器的選用
選用靜電除塵器，首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù)，通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級(jí)配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達(dá)到的除塵效率、靜電除塵器的負(fù)壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式（立式或臥式）、極板形式（板式或管式）及運(yùn)行方式（濕法或干法）。

靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
⑷處體范圍量大。
⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
電除塵器的缺點(diǎn):
⑴設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求，所以對(duì)粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶受氣體溫、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。
連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。
通過對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99％左右，真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。