擴(kuò)散氫分析儀試樣的測試
接入取樣器，注意接口密封；
打開氣源及儀器電源，穩(wěn)定15 ~ 30分鐘；
進(jìn)行儀器較正及測量（測試結(jié)果為v）（已換算為標(biāo)準(zhǔn)狀況） ；
關(guān)閉電源及氣源；
熔敷金屬質(zhì)量：（m1- m0）；
計(jì)算擴(kuò)散氫含量：v/（m1- m0）× 100 單位：毫升/100克 。

鋼研納克擴(kuò)散氫測定儀 HD-6
標(biāo)準(zhǔn)中三種方法：用甘油置換法、氣相色譜法及置換法測定熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的方法。當(dāng)用甘油置換法測定的熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量小于2mL/100g 時，必須使用氣相色譜法測定。標(biāo)準(zhǔn)中甘油置換法、氣相色譜法適用于手工電弧焊、埋弧焊及氣體保護(hù)焊。置換法只用于手工電弧焊。

在鋼焊縫中，氫大部分是以氫原子或離子的形式存在的，它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小，這一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散，故稱之為擴(kuò)散氫。還有一部分氫擴(kuò)散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為氫分子，因其半徑增大，不能自由擴(kuò)散，故稱之為殘余氫。
擴(kuò)散氫約占總含氫量的百分之八十到九十，因此它對焊接接頭的影響比殘余氫大。
因此，我們需要應(yīng)用擴(kuò)散氫分析儀進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

影響層狀撕裂的因素很多，主要有以下幾方面：
1：非金屬夾雜物的種類、數(shù)量和分布形態(tài)是產(chǎn)生層狀撕裂的本質(zhì)原因，它是造成鋼的各向異性、機(jī)械性能差異的根本所在。
2：Z向拘束應(yīng)力 厚壁焊接結(jié)構(gòu)在焊接過程中承受不同的Z向拘束應(yīng)力、焊后的殘余應(yīng)力及載荷，它們是造成層狀撕裂的力學(xué)條件。
3：氫的影響 一般認(rèn)為，在熱影響區(qū)附近，由冷裂誘發(fā)成為層狀撕裂，氫是一個重要的影響因素。