2205雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下：

（1）應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

（2）其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

（3）存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

  對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

 如何解決不銹鋼法蘭加工的問(wèn)題?1.不銹鋼法蘭選擇沖裁材料，完成后輸入下一個(gè)過(guò)程，分歧的不銹鋼工件按照加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工藝。2.彎曲時(shí)，首先按照?qǐng)D紙尺寸確定不銹鋼無(wú)縫鋼管的厚度，用于彎曲的工具和刀槽花紋以避免產(chǎn)物與刀具之間的碰撞引起變形是選擇上模的關(guān)頭(在同一產(chǎn)物中，可以利用分歧型號(hào)的上模)，選擇下模取決于板的厚度以確保。3.不銹鋼法蘭為了焊接安穩(wěn)，應(yīng)將凸塊焊接在待焊接的工件上，以便在電焊前使凸塊與平板均勻接觸，以保證點(diǎn)的均勻加熱，可以確定焊接位置，而且需要調(diào)整焊接，精采的預(yù)加載時(shí)間，保溫時(shí)間，維護(hù)時(shí)間和休息時(shí)間，確保工件可以點(diǎn)焊安穩(wěn)。