每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有其自身的突出優(yōu)點(diǎn)，不然也不會獲得較好的發(fā)展與應(yīng)用，對于今天我們所介紹的共板法蘭風(fēng)管也不例外，對此為了更好的促進(jìn)用戶對其了解，我們對其共板法蘭風(fēng)管突出優(yōu)點(diǎn)介紹如下：

1、密封性強(qiáng)，減少了漏風(fēng)量，比角鋼法蘭風(fēng)管漏風(fēng)率小20%-30%，使運(yùn)行更加節(jié)能。

2、外型美觀整齊，接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)。

3、機(jī)械化程度高，便于工廠化生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率。同時(shí)直管段產(chǎn)品互換性好，節(jié)約安裝工時(shí)。

4、安裝方便、快捷，重量輕，減輕工人勞動強(qiáng)度和工時(shí)。

5、連接件如法蘭夾、法蘭角碼等能充分利用下角料生產(chǎn)，節(jié)約原材料，無須購買。

6、共板法蘭風(fēng)管經(jīng)濟(jì)效益顯著，連接風(fēng)管每個(gè)連接接頭省去了一對法蘭及大量的螺栓、鐵鉚釘和油漆，以少量的法蘭夾和法蘭角碼取代。

1 風(fēng)管組裝要求在固定地點(diǎn)組裝，組裝場地要平整，干凈整潔。組裝風(fēng)管區(qū)域墊好木板、地毯等防護(hù)用品。

2 組裝風(fēng)管過程中，輕拿輕放避免風(fēng)管表面出現(xiàn)劃傷。

3 翻邊鉚接：風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm。鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100～150mm，且數(shù)量不少于4個(gè)。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。

4 風(fēng)管加固：為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm、保溫風(fēng)管大于等于800mm，風(fēng)管長度在1.25m或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0 ㎡，應(yīng)采取加固措施。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加固采用角鋼加固。

5邊長1000mm以內(nèi)的用∠25×3;邊長>1000mm的用∠30×3，鉚在鋼板內(nèi)側(cè)，與氣流方向一致。加固框用d=4～5mm鉚釘連接,間距150～200mm。風(fēng)管加固間距:風(fēng)管大邊長為630～2000mm,加固間距為1200～2000mm;風(fēng)管大邊長≥2000mm,加固間距為700～1000mm。

6風(fēng)管楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔均勻，表面不應(yīng)有明顯的變形，角鋼加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔均勻，不大于220 mm。兩相交處連接稱一體，管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不大于950 mm。

7 中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250 mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。

8接縫處理對于管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。

、型鋼法蘭的制作步驟：1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鉆螺孔； 5)上漆防腐。以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費(fèi)。2、TDF共板法蘭風(fēng)管的制作步驟：標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)設(shè)備：多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床生產(chǎn)加工工序編輯1. 加工半成品交貨依據(jù)客戶分解圖和系統(tǒng)編號圖----下料剪裁----對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號----壓筋（加強(qiáng)）----聯(lián)合咬邊----共板法蘭成型----折方----合縫與角碼拼裝----硅膠密縫處理----品質(zhì)檢查----出貨2. 成品加工及安裝依據(jù)客戶確認(rèn)施工圖----現(xiàn)場測量尺寸和標(biāo)高----系統(tǒng)編號----圖紙分解---- 工廠加工----吊筋吊架制作---品質(zhì)檢查---出貨----依據(jù)系統(tǒng)編號圖及對應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管編號進(jìn)行吊裝----漏光測試----保溫