啤酒釀造需要四種主要原料：水、麥芽、酒花和酵母。這些原料的質(zhì)量決定著所生產(chǎn)啤酒的質(zhì)量。了解這四種原料的特征及其對工藝的影響，是對其進(jìn)行加工處理的前提，只有這樣才能有針對性地進(jìn)行工藝控制。
麥芽：啤酒釀造的主要原料。使用大麥?zhǔn)且驗(yàn)樗休^高的淀粉含量，同時麥皮從大麥脫粒直至加工成麥芽后，仍附著在麥芽上，可在后面的生產(chǎn)工序中形成必.要的過濾層。啤酒廠進(jìn)行釀造生產(chǎn)前，必.須首先把大麥轉(zhuǎn)化成大麥芽。
酒花：賦予啤酒苦味，又影響著啤酒的香味。啤酒質(zhì)量在很大程.度上取決于酒花的質(zhì)量。
水：水是釀造啤酒時使用量多的一種原料。釀造用水通過生產(chǎn)過程影響著啤酒的特性和質(zhì)量。此外，麥芽廠和啤酒廠的許多工序也對水質(zhì)有嚴(yán)格的要求。
酵母：啤酒中的酒精發(fā)酵通過酵母的作用進(jìn)行，因此啤酒釀.造必.然需要酵母。酵母的代謝副產(chǎn)物對啤酒質(zhì)量的影響也很大。

精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行都是建立在零部件都完好無損基礎(chǔ)上才能正常運(yùn)行的，若是在精釀啤酒設(shè)備操作過程中出現(xiàn)失誤，或是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備無常運(yùn)行。
精釀啤酒設(shè)備運(yùn)行也不會例外的，設(shè)備操作簡單，價格合適，耐磨性以及其他特點(diǎn)讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運(yùn)行，需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護(hù)檢測：
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個零件是否完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來決定，若是損壞程度比較輕，請工作人士來維修。若是情況比較嚴(yán)重應(yīng)當(dāng)更換，以免設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤滑程度，一旦潤滑不當(dāng)會導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴(yán)重，出現(xiàn)潤滑油不夠情況應(yīng)當(dāng)及時添加，要讓設(shè)備在運(yùn)行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備，運(yùn)行中注意每個細(xì)節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便，為企業(yè)帶來許多經(jīng)濟(jì)效益。對日常中的維護(hù)檢查工作不能忽視，有的設(shè)備運(yùn)行都需要這樣的維護(hù)。

使用啤酒設(shè)備釀造自釀啤酒時需要把握的四要素：
1、穩(wěn)
主要指釀酒工藝條件相對穩(wěn)定，包括各.種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo)，不可忽高忽低，忽大忽小。
2、準(zhǔn)
準(zhǔn)”的首要一點(diǎn)是配料準(zhǔn)確，其質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)是糧醅比，不能憑估計(jì)、說大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過一.次準(zhǔn)確的計(jì)量或稱量，對酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學(xué)會用化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)工作責(zé)任心。
3、細(xì)
主要指細(xì)致操作，包括原料、曲料粉碎適宜，配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細(xì)，不可粗制濫造，不可搶時間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產(chǎn)，清潔衛(wèi)生，包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜，不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料;曲室、米查場、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗，必.要時要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。

小型啤酒設(shè)備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒有一個固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌，須重視對二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。