濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

氮氣置換步驟

(1)管線開始(首站發(fā)球筒至某個截止)閥門“A”①確認“A”閥門處于關閉狀態(tài);②在“A”閥門靠近首站一側安裝放氣取樣口;

③打開放氣取樣口的閥門;④打開放球筒后的閥門;

⑤用制氮車將高純度氮氣(9919%)從首站發(fā)球筒注入管線內,當氮氣注入量等于該段管子容積時,在放氣口處用便攜式測氧儀檢測,直至置換合格,并作好記錄;

⑥關閉放氣取樣口的閥門,按原樣安裝相應的設備,并檢查嚴密性;

⑦置換結束。

在輸氣管道站場氮氣置換操作步驟中經常有“將閥門全開然后立即關閉”這樣的描述,如果此類閥門打開到一定的開度后立即關閉就可以達到完全置換的效果,宜將上述操作步驟改為“將閥門打開到某個開度(如50%、30%等)后立即關閉”。大口徑手動閥或氣液聯動閥(投產初期氣液聯動閥只能手動液壓操作)全開全關一次時間較長,采用上述不全開閥門的操作方式可以節(jié)省時間減輕勞動強度,尤其是在類似閥門操作較多的情況下。

輸氣管道置換投產基本都采用液氮車提供可靠的氮氣來源。由于液氮汽化時的溫度較低,需要在汽化器中加熱汽化后方能注入管道,否則低溫環(huán)境一方面會影響管道的強度,甚至破壞管材,另一方面會使管道沿線的密封裝置受凍收縮進而降低密封性能。另外,應根據注氮量和注氮速度合理選擇汽化器的型號和數量,確保達到置換投產效果的同時盡量減少設備的投資。根據工程施工經驗,注氮溫度不應低于5℃,且宜控制在5~15℃。