QT4-15型免燒磚機優(yōu)點

本系列產(chǎn)品為機、電、液一體化全自動砌塊成型機，應(yīng)用工業(yè)plc控制整機的運行；通過先進、實用的程序可以在觸摸屏上修改工藝參數(shù)、顯示故障診斷報告、自動統(tǒng)計產(chǎn)量和控制設(shè)備的運行；全部采用垂直定向振動系統(tǒng)，產(chǎn)量高，制品質(zhì)量好；模具經(jīng)過特殊處理，使用壽命長；整機結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用、操作簡單、維護方便、運行可靠、適應(yīng)性強；

可以利用多種原材料（如粉煤灰、煤矸石、頁巖、江河淤泥、砂、石、建筑垃圾、尾礦渣、爐渣等）制造多種規(guī)格的墻體砌塊及路面磚、植草磚、花格磚、及飾面磚、屋面隔熱磚、護坡磚、廣場磚等，一機多用，可滿足市場多種需求。

免燒磚機主要有以下特點：

1、轉(zhuǎn)動部分完全密封，壓力供油，循環(huán)潤滑，油液經(jīng)過多次過濾，特設(shè)油液補償油箱，使轉(zhuǎn)動部分充分潤滑，減少磨損；

      2、頂塞桿兩端采用球面瓦，壓力供油潤滑；

3、主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材精細加工而成，能滿足較大工作壓力兩倍以上的強度；

4、加大三角帶輪質(zhì)量增加轉(zhuǎn)動慣性，加大曲軸齒輪直徑使旋轉(zhuǎn)力距大大增強，從而使該機壓力大、耗電省、產(chǎn)量高；

5、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬向節(jié)，使轉(zhuǎn)動更靈活、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤增加鋼外圈，并三點鋼性定位，使回轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)、外圈不易磨損；

6、調(diào)料機構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動，螺桿升降調(diào)整進料高度等特點。

7、回轉(zhuǎn)偏心軸同曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪福完全密封；

8、活塞多重防塵密封，采用高強度橡膠伸縮套；

QT5-15型砌塊成型機特點

廢渣制磚機用途:該機適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的空心砌塊、多孔磚、路緣石、路面磚以及植草磚、環(huán)樹磚、護坡磚等混凝土制品。分層制品需加配面料機構(gòu)。

特點：所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度可達15MPa(兆帕)以上,密實度高,抗凍,抗?jié)B性能好,隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外型尺寸精準(zhǔn)。本機為機械、液壓、計算機自動綜合技術(shù)型設(shè)備，以效率高，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動加壓完成。

產(chǎn)出制品一致性好，采用機電液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的重復(fù)循環(huán)過程一致，因而產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。原材料適應(yīng)性好，先進的分步振動成型技術(shù)，可因地帛宜地利用多種廢灰廢渣，合理降低水泥用量，生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重砌塊制品。電子控制智能化，自動過程選用國外先進的PLC(可編程控制器)智能控制,配備制品工藝數(shù)據(jù)輸入、存儲觸摸屏，有理想、柔性的人機對話界面。

廢渣制磚機自動控制動作互鎖，并帶有遠程調(diào)控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)可靠，技術(shù)完善、制作精良的精壓件配套合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計，采用獨立的集成式液壓站，避開主機振動、粉塵等對液壓系統(tǒng)工作的可靠性。設(shè)備普適性強，通過簡單更換模具，可以迅速調(diào)整制品生產(chǎn)，大程度迎合市場需求，讓設(shè)備發(fā)揮作用。

QT8-15型空心磚機產(chǎn)品組成

一、產(chǎn)品介紹    1、生產(chǎn)線組成        該生產(chǎn)線采用雙機雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    （1）自動配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機、配料機、皮帶分料機。    該系統(tǒng)采用計算機自控技術(shù)，可實現(xiàn)自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調(diào)整功能，計量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機分別送入兩臺攪拌機。    （2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機、皮帶輸送機組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料攪拌機和面料輸送機。        該系統(tǒng)將送入攪拌機的物料按設(shè)定的進行攪拌后，由皮帶輸送機送入砌塊成型機大料斗內(nèi)。    （3）成型系統(tǒng)    包括QT8-15砌塊成型機、送板，機、送磚機、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料機。   

 2、生產(chǎn)工藝過程    由裝載機將廢渣等原材料送入配料機料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲存配方進行配料（也可隨機調(diào)整），計量后材料由分料皮帶輸送機分別送入兩臺攪拌機提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計量計量加入攪拌艙內(nèi)進行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由 皮帶輸送機將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機 儲料分料斗內(nèi)儲存。然后由成型機布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機將制品推到送磚機上面，由送磚機經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機，然后由叉車轉(zhuǎn)運至養(yǎng)護室或養(yǎng)護場進行養(yǎng)護。