一般你可以看出來的就是尼龍鏈條導(dǎo)軌也叫鏈條導(dǎo)向件，是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強(qiáng)鏈條使用壽命。高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。采用500萬超高分子量耐磨，耐溫工程塑料'S'，'S1000'材料，具有經(jīng)濟(jì)，無污染特性，磨損小，摩擦阻力小。自行潤(rùn)滑，鏈條導(dǎo)軌具有抗沖擊性.使用溫度范圍-200~+80℃，具有減震作用在潮濕環(huán)境下不易受潮.鏈條導(dǎo)軌具有高的抗化學(xué)性能.有抗腐蝕性。

     鏈條導(dǎo)軌磨損小，摩擦阻力小，自行潤(rùn)滑，鏈條導(dǎo)軌具有抗沖擊性.

     鏈條導(dǎo)軌具有超高分子量，分子量通常達(dá)150萬以上的聚乙烯品種。具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤(rùn)滑性。它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無害毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實(shí)上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。

  鏈條導(dǎo)軌具有超高分子量，分子量通常達(dá)150萬以上的聚乙烯品種。具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤(rùn)滑性。它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生,不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。

  鏈條導(dǎo)軌的主要特點(diǎn)有高自潤(rùn)滑、不吸水---破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實(shí)用性優(yōu)點(diǎn)?？箾_擊---抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到150KJ/㎡，不破裂。優(yōu)良的環(huán)境應(yīng)力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。優(yōu)良的耐低溫性能，即使在176攝氏度時(shí)也不脆裂。

     鏈條導(dǎo)軌的加工技術(shù)有哪些，現(xiàn)在給大家講解一下其中的兩種方法？

     壓制燒結(jié)

     壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

     擠出成型

     擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。 60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。