鞏義市佰潤商貿(mào)有限公司主營：耐火原料,凈水材料,耐火材料,再生資源回收

便于廢耐火磚可以循環(huán)使用。為此，進(jìn)行了以下在利用開發(fā)：

鋼包滑板磚

鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴(kuò)孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產(chǎn)生的磨損(滑動面大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對磚的孔部及滑動面進(jìn)行修復(fù)即可充分再生。在近年耐材再生化技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，試行了SN滑板磚的再生化。

鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕,渣與磚表面沒有明顯的化學(xué)反應(yīng)

鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學(xué)反應(yīng)，內(nèi)孔邊緣與殘?jiān)缦薹置? 殘?jiān)虼u內(nèi)滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質(zhì)層，大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。通過理論分析及實(shí)踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學(xué)熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結(jié)構(gòu)剝落性也比剛玉磚優(yōu)越。 在鋼鐵行業(yè)中使用，鉻剛玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用壽命延長一倍以上，如鋼包透氣磚等；在有色冶煉行業(yè)使用，剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優(yōu)于其他磚種；在炭黑行業(yè)中，使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。生產(chǎn)的AK型鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反應(yīng)爐上使用，使用壽命已超過剛玉磚。在石油化工行業(yè)中，大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ～8 .53 MPa)、強(qiáng)還原氣氛(CO +H2 +CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1)，對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重、所以對爐襯耐火材料要求更高。 剛玉磚傾斜澆鑄法 傾斜澆鑄法是在澆鑄之前將鑄型造成一個角度，并將冒口放到鑄型的一端進(jìn)行澆鑄，這樣既能在T部得到一個致密區(qū)，又可利用普通模具在T方向上得到較高的精度。所以用這種鑄件砌筑池壁時，便可利用它的高度。 剛玉磚普通澆鑄法 用這種方法澆鑄的磚價格較低，多用于窯的上部結(jié)構(gòu)，澄清池壁等處。鑄件采用普通的冒口澆鑄，并在熱態(tài) 時鏟除冒口，其斷面分為兩個部分，一部分先固化，結(jié)晶細(xì)密，該區(qū)占鑄件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在縮孔和粗大結(jié)晶。

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90%、因此剛玉為主晶相的耐火材料成

剛玉磚中氧化鋁的含量大于90％、因此剛玉為主晶相的耐火材料成品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重硬化開端溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬和玻璃液等均有較強(qiáng)的抵御才能。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)無關(guān),致密成品的耐腐蝕機(jī)能優(yōu)越,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種?？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作質(zhì)料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁共同,采納燒結(jié)法制成。 鉻剛玉磚所用質(zhì)料是由氧化鋁和氧化鉻按必定比例配比,經(jīng)過高溫熔化組成的一種固溶體。選用特種耐火資料生產(chǎn)工藝制成耐火磚,能夠改善和進(jìn)步成品的內(nèi)涵質(zhì)量,進(jìn)步成品的高溫功能，具有耐火度高、強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗腐蝕才能強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結(jié)構(gòu)脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了杰出的運(yùn)用作用。 剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3（剛玉）的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強(qiáng)度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機(jī)能，是以跟著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的成長， 應(yīng)用規(guī)模越來越大。