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雙端面機(jī)械密封的研究 單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)雖具有耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣等特點(diǎn)，但在實(shí)際使用中依然存在諸多突出問題。例如，密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物質(zhì)損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；密封件產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹而失效。

1.雙端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理

液膜潤滑非接觸式機(jī)械密封與接觸式機(jī)械密封相組合的雙端面密封結(jié)構(gòu)見圖1，左側(cè)為一非接觸式波紋管機(jī)械密封，右側(cè)為一接觸式波紋管機(jī)械密封。

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(1)密封腔壓力的測(cè)量。采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。采用在密封腔上安裝精密壓力表測(cè)量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。

(2)泵入量的測(cè)量。泵入量是液膜非接觸式密封的一個(gè)重要指標(biāo)。可以采用流量計(jì)測(cè)量。 (3)摩擦扭矩的測(cè)量。機(jī)械密封端面摩擦扭矩的測(cè)量目前主要采用支反力法和傳遞法。支反力法是根據(jù)動(dòng)力機(jī)械在轉(zhuǎn)矩的作用下所產(chǎn)生支座反力的變化來測(cè)量扭矩的；傳遞法是根據(jù)彈性元件在傳遞扭矩時(shí)所產(chǎn)生的物理參數(shù)的變化來測(cè)量扭矩的。

在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對(duì)真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。 真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對(duì)于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢(shì)必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

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因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

1、按密封端面的對(duì)數(shù)，分為單端面、雙端面等機(jī)械密封。

單端面——在密封裝置中只有一對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)簡單，是常用的機(jī)械密封型式。

雙端面——在密封裝置中具有兩對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于強(qiáng)腐蝕、、有毒有害介質(zhì)以及真空的場(chǎng)合。