滄州銘信管道有限公司
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防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐,以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。
涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
1.外壁防腐涂層
管道外壁涂層材料種類和使用條件。
2.內壁防腐涂層
為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。
3.防腐保溫涂層
在中、小口徑的熱輸或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。
4.其他情況
如外護管是聚乙烯管,無需再做防腐。聚乙烯無臭,,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。
防腐鋼管是埋在地下的金屬體,要想延長使用壽命,對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜,一般都在外側設防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料,使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等,但由于使用環(huán)境的關系,經過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上,盡管小心翼翼地施工,但防蝕層不可能保證沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷,管道設置在陽極電位上,腐蝕電流則向缺陷部分集中,從理論上或實際經驗上看它比鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣,是以測定管道對大地總的漏泄電阻,根據(jù)其大小來決定的,另外,測定設置有排流等電法保護的地下管道的對地電位時,一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。
未來防腐鋼管在國內如何發(fā)展,防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管,環(huán)氧漆防腐鋼管,近年來由于市場的發(fā)展需要和工程的不斷對產品的提gao,防腐鋼管產品又推出了3PE防腐鋼管,冷纏帶防腐鋼管。防腐鋼管的防腐蝕系統(tǒng),基本上屬于長效性的,一般防腐鋼管設計壽命都在30年以上。不論石油瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐,膠粘冷纏帶防腐,或者是3PE防腐,各種防腐類型不同但是各自都有其不同優(yōu)點,雖然石油瀝青防腐,環(huán)氧煤瀝青防腐,在工程使用上即將淘汰,但是短期內不能取消,未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。
隨著國家對于管道運輸?shù)慕ㄔO的增加,管道被大量的應用,大眾對于各種鋼管可能隨處可見,但也只是于見過,知道鋼管是什么樣子的,具體分類并不清楚,今天我們就來給大家簡單的介紹一下防腐鋼管。
涂層防腐是鋼管防腐基本的方法之一。金屬管除銹后,油漆應均勻、緊密,使其與各種腐蝕介質隔離開來。讓小編來帶你學習一下防腐鋼管的原理。
越來越多的復合材料或復合材料被用于鋼管防腐涂層,這些材料和結構應具有良好的介電、物理、化學和廣泛的溫度適應性。
聚乙烯無臭、、含蠟,耐低溫(工作溫度可達7-100℃),化學穩(wěn)定性好,耐大多數(shù)酸堿腐蝕(無氧化酸),室溫不溶于一般溶劑,吸水率低,但由于是線性分子,在某些中溶解緩慢,不膨脹,具有優(yōu)良的電絕緣性能。
外墻防腐涂料:管道外墻涂料的類型是它應用的前提。
內壁防腐涂料:為了防止管道的腐蝕,減少摩擦,常用到的涂料是胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。涂層厚度為0.038毫米~0.2毫米 ,為了保證涂層與管壁的穩(wěn)固度,必須對管道內壁進行處理。
防腐鋼管保溫層:為減少中、小口徑導熱油或輸油管道土的散熱,在管道外加設保溫防腐復合層。通常使用的絕緣材料是硬質聚氨酯泡沫,溫度為-185-95度。這種材料質地柔軟。為了提高其強度和防止地下水滲入保溫層,在保溫層上涂了一層HDPE,形成一種復合結構。
防腐鋼管有哪些優(yōu)點呢?
1.鋼管的機械強度與聚乙烯的耐腐蝕性能相結合。
2.外壁涂層厚度大于2.5mm,具有抗劃傷和抗碰撞的特點。
3.防腐鋼管內壁摩擦系數(shù)小,也正是從根本上去降低了摩擦的消耗。
4.內壁防腐涂料符合公認的標準。