河北千眾泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，混流泵，清水泵，雙吸泵，等

渣漿泵用處

渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等職業(yè)運(yùn)送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿運(yùn)送、洗煤廠煤漿及重介運(yùn)送等。修改本段渣漿泵結(jié)構(gòu)闡明 渣漿泵泵頭部分 1MAHAHPHPHHH型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)。垂直中開，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐入口可按八個角度旋轉(zhuǎn)設(shè)備。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少走漏及提高泵的運(yùn)用壽命。2AHRLRMR型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包含葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等）泵體、泵蓋與AHLM型泵的泵體、泵蓋通用，其轉(zhuǎn)動部分及設(shè)備方式與AHLM型泵相同。3DG型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）泵體、泵蓋和葉輪選用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的銜接選用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)。

泵入口方向可任意旋轉(zhuǎn)，設(shè)備裝配便利。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。修改本段渣漿泵作業(yè)注意事項 渣漿泵作業(yè)時，泵需求放在陸地上。

吸水管放在水中。

還需求灌泵發(fā)動。 泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的約束，作業(yè)時電機(jī)需求放在水面之上，泵放入水中，因此必需固定，否則電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)作廢。并且由于長軸長度一般固定，所以泵設(shè)備運(yùn)用較費(fèi)事，使用的場所受到許多的約束。

前幾日有用戶咨詢小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正常現(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應(yīng)超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應(yīng)超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應(yīng)錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

渣漿泵日常維護(hù)如下：

1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。

3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。