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鑄造件生產過程以及缺陷分析

   鑄造件在進行制作的過程中有效的將其室溫中為液態(tài)但是不久后將固化的物質有效的倒入其特定的形狀的鑄模中等待其凝固成形的加工方法，長元精密鑄造件大多數原位固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬材料。

   鑄造件在加工的過程中所使用的材料可以是金屬、沙或者是陶瓷，在使用的過程中需要根據其使用要求的不同其使用的方法也會變得有所不同，這樣的方法就叫做其鑄造件。

   鑄造件在生產的過程中可以生產其形狀比較復雜的零件，尤其是比較復雜的內腔的毛坯，整個產品的適應性非常的廣，這樣的產品是工業(yè)中經常使用的金屬材料，都可以進行鑄造。

   鑄造件在進行加工的過程中其對鑄件質量的要求是比較好的，這樣就會直接導致其機械加工的余量出現其減少，這樣產品的缺陷就會在一定程度上減少，這樣空氣或者是真空中澆鑄，以前認為是合格的耐熱性鋼精密鑄件，現在被判定為廢品。

   鑄造件在實際的生產中需要常常對鑄件的缺陷進行有效的分析，其有目的的找出其產生缺陷的原因，這樣便于采取措施加以防止，然后有效的結合其鑄造生產時的實際條件，恰如其分地擬定技術要求。

   鑄造件在材料方面需要具有一定的硬度以及抗拉強度，長元精密鑄造在使用的過程中具有一定的延伸率以及沖擊的韌性，尺寸的精度以及形位精度，不同的鑄件具有不同的要求，采用不同的尺寸以及幾何公差。

鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用

 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。

 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大。

 鑄鋼件是用鑄鋼制作的零件，它和鑄鐵的性能差不多，但是要比鑄鐵強度好?，F在我們的工業(yè)發(fā)展的飛速，機械方面我們使用鑄鐵，鑄鋼制作而成的零部件也是很多的，但是鑄鋼件在鑄造過程中容易出現氣孔缺陷，還會有角度定位不準確等缺點，這樣的話長期使用就有可能會出現機殼斷裂的現象，所以在鑄造所需零件時，一定要選擇好用鑄鐵還是用鑄鋼，還是再選用別的材料！

 鑄鋼件是工藝比較復雜，工作人員都需經過培訓或者是有多年操作經驗的，所以鑄造需要技術，還需要經驗，所以如有需要鑄造件的就應該選擇那些名氣大的，因為他們肯定有自己的技術和經驗，所以選就要選這樣的工廠。

精密鑄造件在生產時的技術要求

    為了保證鑄造件工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。同時也對鑄造件的技術有一定的要求：

   1. 鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；

   2. 鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應清理干凈；

   3. 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應鏟平與表面平齊；

   4. 鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應沿斜面對稱配置；

   5. 鑄件錯型、鑄偏等應修正，達到圓滑過渡，保證外觀質量；

   6. 鑄件的非加工面，均需噴丸處理，達到清潔度Sa2 1/2級；

   7. 鑄件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造；

   8. 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；

   9. 鑄造時由鑄造廠根據模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。