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涂料的稀釋

稀釋劑的選用原則是須使用與其配套稀釋劑。

注意產(chǎn)品說明，并確認(rèn)使用了正確的稀釋劑。錯誤的稀釋將導(dǎo)致涂料品質(zhì)惡化，涂層質(zhì)量出問題。通過以往的經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因很多是因?yàn)檫x用了不配套的稀釋劑造成的。

稀釋劑添加量根據(jù)涂料種類、施工方式有所不同，過度的稀釋會導(dǎo)致涂料固體含量降低，達(dá)不到規(guī)定膜厚，減緩干燥固化時間，引起流掛的問題。

3、涂裝干燥方式：涂裝時，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于百分之75時，建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工。

4、對于烤漆施工時，烘烤線烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘干時間控制在20-25分鐘，時間不宜過長，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過高。

5、漆膜涂布要求：施工后為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜小厚度大于30微米；否則噴涂二遍會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時。

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于百分之75，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間，增加通風(fēng)量促使其干燥。

4、涂裝后的漆膜烘干時，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度百分之30-75，溫濕度高低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響。

5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時，底材溫度須高于溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟。