寧津縣新江化工有限公司主營(yíng)：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉(cāng)襯板,超高分子量聚乙烯板
電廠石灰窯用{鑄石板}{旋流耐磨鑄石板}生產(chǎn)安裝廠家

鑄石具有的耐磨損、耐腐蝕性能，使用壽命是普通非金屬材料三十多倍，其中單一原料玄武巖鑄石性能更優(yōu)，我廠利用本地豐富的玄武巖資源和先進(jìn)的低溫熔化、快速結(jié)晶、連續(xù)退火工藝，可生產(chǎn)各種規(guī)格的鑄石制品，其中超大口徑1米/根薄壁管生產(chǎn)。

我廠的主要產(chǎn)品有：鑄石制品，包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉；鑄石復(fù)合管；鍛壓卡箍式柔性接頭；耐磨排渣閥；耐磨球閥；耐磨煤粉閥；耐磨節(jié)流閥；耐磨止回閥；耐磨伸縮器；鋼塑復(fù)合管；陶瓷復(fù)合管等，產(chǎn)品主要用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)。近三十年來(lái)，我廠累計(jì)在全國(guó)各地銷售鑄石復(fù)合管1000多公里，鑄石板6萬(wàn)多噸，柔性管接頭30多萬(wàn)套，耐磨閥門8000余臺(tái)，并有部分產(chǎn)品出口。

微晶鑄石板微晶鑄石板防腐耐磨微晶鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制煤倉(cāng)防磨鑄石板
鑄石板磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進(jìn)給速度對(duì)磨削效率沒(méi)有影響，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對(duì)后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能采用低的進(jìn)給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對(duì)生產(chǎn)效率的影響可通過(guò)提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)償。而且，在粗磨階段和精磨階段，應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)。而這些手段，目前連續(xù)磨機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。此乃連續(xù)磨機(jī)弊病之二。  
鑄石板的理化性能

鑄石板的特點(diǎn)：

耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了三十?dāng)z氏度以上的熱磷酸、酸及溶堿外，基本對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不容易承受重物的沖擊。

鑄石使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

序號(hào)	項(xiàng)目	性能指標(biāo)
1	密度	3g/cm3
2	抗壓強(qiáng)度	686Mpa
3	抗折強(qiáng)度	≥60Mpa
4	抗沖擊強(qiáng)度	1.76KJ/M2
5	耐磨度	0.07g/cm2
6	韋氏硬度	≥720kg/mm2
7	彈性模量（室溫）	1.67×105Mpa
8	膨脹系數(shù)（室溫至60℃）	8.92×10-6
9	95%-98%H2SO4	≥98%
10	20% H2SO4	≥94%
11	20%NaOH	≥98%
12	水力磨阻試驗(yàn)結(jié)果	過(guò)水面光滑。雷諾數(shù)在2×105-1.5×106圍內(nèi)時(shí)，清水沿程阻力系數(shù)在0.0165-0.0183之間，鑄石復(fù)合管當(dāng)量粗糙度為0.085mm.
13	熱沖擊性能試驗(yàn)結(jié)果	鑄石復(fù)合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運(yùn)行可靠性完全能夠保證