鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營(yíng)：玻璃瓶,瓶蓋
酒瓶的市場(chǎng)要求及制作工藝

對(duì)于酒瓶的要求是不能在長(zhǎng)期的存放中不能引入其他異味，不能引入其他不利于健康的成分，盡量減少酒液的損失，少量的有排氣要求的酒 。

酒精是一種溶劑，對(duì)于鉛、鋁等金屬的反應(yīng)能力較強(qiáng)，所以應(yīng)盡量避免引入這些物質(zhì)，使用無(wú)鉛玻璃和無(wú)鉛陶瓷。
塑膠瓶
塑膠瓶
酒瓶的制做工藝很多，初始成型一般是燒制（如陶瓷瓶）、吹制（如玻璃瓶）和機(jī)制（如某些金屬瓶、木瓶）；裝飾工藝有施釉法、彩繪法、雕刻法、鎏金法、描金法、貼面法、仿銅法、復(fù)合法、堆塑法等。

玻璃瓶中氣泡之謎

有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些氣泡，這是怎么回事呢？

1、玻璃瓶原料中超細(xì)粉含率過(guò)高，細(xì)小顆粒在反應(yīng)初期過(guò)于激烈，在顆粒周圍形成了層泡沫層，澄清困難而形成氣泡;

2、硅質(zhì)料中的SiO2成分波動(dòng)太大，未能及時(shí)變料，引入SO2過(guò)多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃產(chǎn)生了氣泡;

3、碳粉含率過(guò)高，芒硝過(guò)早分解造成了澄清不足而產(chǎn)生微泡;

4、芒硝含率過(guò)高時(shí)，在玻璃中易產(chǎn)生白色實(shí)心“芒硝泡”，過(guò)量的芒硝以液態(tài)的硫酸鈉存在于玻璃熔化中;

5、原料的COD值變化太大，也即氧化還原性變化大，易使玻璃溶解的SO溶解量變化而引發(fā)微泡!

那么怎么解決呢？如下；

1、玻璃瓶廠嚴(yán)格控制硅質(zhì)料的成分和超細(xì)粉含量，精心稱量，滿足工藝要求；

2、嚴(yán)格控制好芒硝合碳粉含率，保證含率穩(wěn)定；

3、做好原料中COD值得研究和控制，確保玻璃制品的氧化還原性的穩(wěn)定!

玻璃酒瓶常見(jiàn)瑕疵有哪些？

下面，就讓鑫迪酒類包裝為大家?guī)?lái)詳細(xì)分析說(shuō)明。

 1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。

2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

3、變形。料滴溫度和作用溫度過(guò)，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會(huì)下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

4、不飽滿。料滴溫度過(guò)低或模型過(guò)冷會(huì)使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過(guò)冷，多在開(kāi)始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。  

6、突出物。玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，就會(huì)使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。

7、。有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的細(xì)的。產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過(guò)冷，料滴過(guò)長(zhǎng)，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。

8、 表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤(rùn)滑油不清潔或涂油的刷子過(guò)臟，也會(huì)使瓶罐表面質(zhì)量下降。

9、氣泡。在成形過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。

10、剪刀印。由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。