賽能蓄電池12v20ah廠家提供安裝指導(dǎo)實時報價
賽能蓄電池SN系列12V蓄電池產(chǎn)品說明

1. 重量、體積比能量高，內(nèi)阻小，輸出功率高

2. 自放電小，20攝氏度平均每月的自放電率不大于3%

3. 獨特配方，深放電恢復(fù)性能優(yōu)良

4. 采用高純度原材料，嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品的各項指標(biāo)一致性好

5. 采用計算機(jī)精設(shè)計的耐腐蝕鈣鉛錫合金板柵和極高的密封反應(yīng)效率使電池的使用壽命顯著延長

6. 滿荷電出廠，使用方便,安全防爆。

賽能蓄電池SN系列12V蓄電池主要應(yīng)用范圍

UPS不間斷電源

郵電通信，

銀行不間斷系統(tǒng)。

消防,安全防衛(wèi)系統(tǒng)。

賽能蓄電池的基本特點：

1.免維護(hù)，告別了傳統(tǒng)的加液方式。

2.采用密封閥控結(jié)構(gòu)，防止電解液泄漏；

3.采用電阻極小的內(nèi)部件，體現(xiàn)高的放電效率；

4.采用耐腐蝕 合金及科學(xué)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)電池的長壽命；

5.采用 鉛 ，自放電極小，性能穩(wěn)定；

6.產(chǎn)品一致性好，各節(jié)電池間電壓差別極小；

7.采用單向安全閥，形成防爆結(jié)構(gòu)；

8.優(yōu)化設(shè)計，電池比能量高.

引起高壓警報的原因： 

1、高壓設(shè)定值不正確。

2、夏季天很熱時,由于氟里昂制冷劑過多,引起高壓超限。

3、由于長時期運轉(zhuǎn),環(huán)境中的塵埃及油灰沉積在冷凝器表面,降低了散熱效果；

4、冷凝器軸流風(fēng)扇馬達(dá)故障；

高壓警報故障排除 

1、重新調(diào)定設(shè)定值在350psig并檢查實際開停值；（方法）

2、從系統(tǒng)中排入出多余氟里昂制冷劑,控制高壓壓力在230psig—280psig之間。

3、清洗冷凝器的表面灰塵及臟物,但應(yīng)注意不要損傷銅管及翅片。

4、檢查軸流風(fēng)機(jī)的靜態(tài)阻值及接地電阻,如線圈燒毀應(yīng)更換。

（1）使用壽命長

高強(qiáng)度緊裝配工藝，提高電池裝配緊度，防止活物質(zhì)脫落，提高電池使用壽命。

低酸比重電液，提高電池充電接受能力，增強(qiáng)電池深放電循環(huán)能力。

增多酸量設(shè)計，確保電池不會因電解液枯竭縮短電池使用壽命。

蓄電池的正常浮充設(shè)計壽命可達(dá)15年以上(25℃)

（2）高倍率放電性能優(yōu)良

高強(qiáng)度緊裝配工藝，電池內(nèi)阻極小，大電流放電特性優(yōu)良，比一般電池提高20[%]以上。

（3） 自放電低

高純度原料和特殊造工藝，自放電很小，室溫儲存半年以上也可無需補電。

（4）維護(hù)簡單

特殊氧氣吸收循環(huán)設(shè)計，克服了電池在充電過程中電解失水的現(xiàn)象，在使用過程中電解液水份含量幾乎沒有變化，因此電池在使用過程中完全無需補水，維護(hù)簡單。

（5）安全性高

電池內(nèi)部裝有特制安全閥，能有效隔離外部火花，不會引起電池內(nèi)部發(fā)生。

（6） 安裝簡捷

電池立式、側(cè)臥、疊層安裝均可，安裝時占地面積小，靈活方便。

（7） 潔凈環(huán)保

電池使用時不會產(chǎn)生酸霧，對周圍環(huán)境和配套設(shè)計無腐蝕，可直接將電池安裝在辦公室或配套設(shè)備房內(nèi)，無需作防腐處理。

電瓶的常見故障處理：

1.電瓶硫化的處理方法

（1）小電流充電法

若電瓶的硫化并不嚴(yán)重，容量下降得也不多，可以采取小電流充電的方法，就是按容量值的0.05倍的電流（比如7Ah的電瓶可用0.3 電流）甚至更小的電流充電，充電的時間在24小時以上甚至更長。 此法僅對硫化較輕的電瓶有一定效果，對于硫化嚴(yán)重的電瓶則效果不好。

（2）抽取電液法
硫化的電瓶中的活性物質(zhì) 鉛已部分轉(zhuǎn)化為難溶、顆粒粗大、導(dǎo)電性差的 鉛，只有在電解液中濃度比較低時對電瓶充電，硫化才有可能被消除，原因可能是電解液濃度低時的導(dǎo)電性能較低，施 加的電壓可以更好地作用在硫化的 鉛上，使其更容易轉(zhuǎn)化為普通的 鉛。具體方法是：把電瓶充電到電瓶的高電壓（14V左右），目的是提高電解液的比重，然后用注射器把電解液從電瓶中盡量 抽出，再向電瓶中注人蒸餾水，以稀釋電解液的濃度。注水時盡量多注入一些，但也要留下一點空間，以防止后面把電瓶放倒時電解液溢出。注完水后把電瓶放倒，目的是讓電瓶下部濃度較大的電解液 滲出到電瓶上部，以便吸出。后用0.1~0.2倍電池容量的電流充電十小時左右，再抽出電解液，隨后再注入蒸餾水，重復(fù)以上的操作。根據(jù)電瓶硫化程度的不同重復(fù)操作的次數(shù)可多可少，一般二到三 次即可，但后一次充電的時間要加長到十幾個小時或二十多個小時，充電的電壓保持在14V左右，目的是在稀釋的電解液中使硫化的 鉛更容易轉(zhuǎn)化為有活性的普通 鉛。

抽出的電解液可盛在瓷質(zhì)盆中，用太陽暴曬或加熱等方法濃縮電解液，后把濃縮后的電解液再注入到電瓶中，就完成了電瓶的修復(fù)工作。若是電解液不能完全注回電瓶中，說明電解液的濃度不夠，水分太多，可把電解液抽出一些濃縮后注人到電瓶中?？傊?，要盡量把吸出的電解液返回到電瓶中，不可浪費。此法的優(yōu)點是不用比重計等設(shè)施，也不用配制電解液，比較容易操作，而且對初次硫化的電瓶維修效果不錯，筆者已用此法修復(fù)了多個電瓶，修復(fù)后的容量可達(dá)80%~90%.但是對深度硫化和多次硫化過的電瓶，維修效果不太理想。

（3）電容高壓脈沖沖擊法

對于深度硫化的電瓶，上面兩種方法效果都不好，原困可能是硫化的 鉛彼此已連成大片差不多已覆蓋了極板，使電流很難滲入到極板和硫化的 鉛中。要破除硫化，可用高電壓沖擊。筆者把多個耐壓400V、容量為220uF~470uF的小型電解電容并聯(lián)起來，總?cè)萘窟_(dá)1400uF,如圖2所示。在市電輸入電路中，先串一只100W/220V的白熾燈限流，再由3A/1000V的二極管半波整流，所得電壓加到電解電容上，如圖3所示。電解電容的正負(fù)極通過一個1 /22OV的閘刀開關(guān)接到電瓶的正負(fù)極上。