VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.進(jìn)入催化焚燒裝置的氣體重點(diǎn)始末預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，催化床層的擁塞和催化劑的中毒。

2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度一定要抵達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，一定進(jìn)行預(yù)熱使其抵達(dá)起燃溫度。獨(dú)特是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣一定進(jìn)行預(yù)熱，因此催化焚燒法比較適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可詐騙焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗大大增添。氣體的預(yù)熱方法不妨選用電re線也不妨選用煙道氣加熱，目前使用較多的為電加熱。

3. 催化焚燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此焚燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量一定收回。通常首先始末換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量互換以減少預(yù)熱能耗， 剩下熱量可選用其余方法進(jìn)行收回，在制作裝置排除的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)面，如漆包線、絕緣原料等烘干溫度可達(dá)300度以上，不妨不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。

VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理（VOCs）按產(chǎn)生來源劃分，主要有以下5種：
 
1、塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等。
 
2、印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，主要如包裝品、印花等公司。
 
3、定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)。
 
4、化工有機(jī)廢氣：主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系。
 
5、噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙suan乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)。