鄭州華菱超硬材料有限公司
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
加工熱噴涂噴焊件Ni60Ni65機(jī)床數(shù)控刀具高硬度耐磨優(yōu)異刀頭刀粒
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熱噴涂噴焊修復(fù)硬車削加工超硬刀具
熱噴涂噴焊修復(fù)表面不平整,凸凹不平,車加工出現(xiàn)車不動(dòng),崩刀,不耐磨等車削問題,還有采取磨削工藝的劣勢(shì)1,加工效率低2,磨削燒傷(損傷零件)問題,歡迎致電 鄭州華菱品牌 市場(chǎng)部
機(jī)械零部件長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境中腐蝕、磨損,已達(dá)不到工作要求。由于這些零部件的成本挺高,對(duì)于零部件再制造技術(shù)顯得尤其有優(yōu)勢(shì)。對(duì)于已磨損,腐蝕機(jī)械零部件通過等離子噴焊鎳基合金碳化鎢熱噴涂噴焊后硬度HRC50以上,熱噴涂噴焊工藝再生時(shí)工件表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平,噴涂層受到驟冷,易產(chǎn)生裂紋、涂層氣孔、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,針對(duì)這些缺陷常用一般刀具(硬質(zhì)合金刀頭,陶瓷刀具)出現(xiàn)不耐磨,崩刃問題,鄭州華菱針對(duì)加工鎳基合金碳化鎢粉末修復(fù)后BN-S20材質(zhì)刀片,此BN-S20材質(zhì)刀片性能:耐磨性好,硬度高,抗沖擊性強(qiáng),韌性好,耐高溫。BN-S20牌號(hào)刀具是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,也適合加工噴焊層和噴涂層硬面:Wc碳化鎢噴焊層,Ni鎳基合金噴焊層,CO鈷基合金堆焊層,哈氏合金噴焊層,Ni60噴焊層,88WC12CO,86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的加工;能加工HRC65以上噴焊層和噴涂層,是一種復(fù)合硬面加工及超硬加工刀具專用牌號(hào)
適于噴焊的零件和材料一般是:①受沖擊載荷,要求表面硬度高,耐磨性好的易損零件,如拋砂機(jī)葉片,破碎機(jī)齒板,挖掘機(jī)鏟斗齒等;②幾何形狀比較簡(jiǎn)單的大型易損零件,如軸、柱塞、滑塊、液壓缸、溜槽板等;③低碳鋼、中碳鋼(含碳0.4%以下)、含錳、鉬、釩總量<3%的結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。
熱噴涂噴焊一般包含但不局限于鎳基合金、鐵基合金和鈷基合金噴涂粉末,按不同的合金噴涂層噴焊硬度,分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修復(fù)或增加金屬表面性能;噴涂層厚度可以從0.01至幾毫米;噴涂層/噴焊層硬度一般在50HRC以上,部分要求耐磨性能零件的噴焊層和噴涂層硬度一般在HRC55-65之間,部分噴焊層硬度超過HRC65以上,噴焊層和噴涂層的機(jī)加工刀具一直是限制硬面后期加工技術(shù)的難題。與噴涂層相比,噴焊層的優(yōu)點(diǎn)顯著。
加工噴涂噴焊層的刀具牌號(hào)BN-S20刀片性能:
1,BN-S20刀具適合加工表面硬度HRC45-79之間的高硬度噴焊層,例如加工表面硬度達(dá)HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化鎢噴焊層。
2,BN-S20牌號(hào)超硬刀具是CBN刀具的一種材質(zhì)牌號(hào),華菱超硬刀具針對(duì)高硬度材料及合金堆焊層和噴焊層的加工特性自主研發(fā),是國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果,實(shí)用新型專利產(chǎn)品。
3,適合切削加工以下噴涂噴焊硬面:火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂(HVOF)、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等各種硬面的切削加工。
4,適合切削以下材質(zhì)噴焊層和噴涂層:Wc碳化鎢噴焊層,Ni鎳基合金噴焊層,CO鈷基合金堆焊層,哈氏合金噴焊層,Ni60噴焊曾,88WC12CO,86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的切除;也適合高硬度合金鋼的粗加工和精加工。
BN-S20牌號(hào)加工噴焊層和堆焊層的切削參數(shù)示例:
加工案例A,以加工鈷基合金噴涂材料為例,噴涂層厚度為2mm;噴涂層硬度HRC60;線速度V=70--130m/min;走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm;刀具壽命:每個(gè)刀片刃口使用壽命150分鐘(以粗糙度超差為換刀標(biāo)準(zhǔn));8個(gè)切削刃口;一個(gè)刀片能使用兩個(gè)班不換刀。
加工案例B,以加工硬度HRC65以上Wc碳化鎢噴焊層為例,采用線速度V=85M/min;吃刀量ap=0.65mm;BN-S20從加工效率和刀具壽命來(lái)均表現(xiàn)出無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)
加工案例C,加工ni60鎳基合金噴焊層,采用線速度Vc=180m/min高速切削,是陶瓷刀片壽命的6--10倍。
BN-S20牌號(hào)刀具是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,也適合加工噴焊層和噴涂層硬面:Wc碳化鎢噴焊層,Ni鎳基合金噴焊層,CO鈷基合金堆焊層,哈氏合金噴焊層,Ni60噴焊層,88WC12CO,86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的加工;能加工HRC65以上噴焊層和噴涂層,是一種復(fù)合硬面加工及超硬加工刀具專用牌號(hào)。
加工熱噴涂噴焊修復(fù)工件常用的刀桿刀片圖片如下:
刀片性能:
硬度HRC97左右,適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料,也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,抗沖擊性和耐磨性的完美平衡??筛咚俑咝Ь庸?;亦可用于普通機(jī)床,進(jìn)行低/中速狀態(tài)下的粗加工和半精加工;廣泛應(yīng)用于灰鑄鐵,耐磨合金鑄鐵,夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼,淬硬鋼材料的加工??沙惺艽笄猩?、大走刀,能適應(yīng)斷續(xù)切削。
應(yīng)用行業(yè):
熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸,心軸,滾輪,滾珠絲杠等工件熱后硬車削;礦山機(jī)械水泥機(jī)械行業(yè)的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削;鑄鋼件車削;各種淬硬工件,氮化工件,滲碳工件的粗、精加工、斷續(xù)切削等領(lǐng)域。模具熱處理后的變形量得修復(fù),以車代磨,硬車削。
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熱噴涂噴焊修復(fù)硬車削加工超硬刀具(以車帶磨工藝提高加工效率)