向氣溶膠發(fā)生器中加入適量PAO液體，通電加熱至393.3℃￣404.4℃。置空調(diào)箱負(fù)壓段（必要時(shí)拆除部分中效），接通壓力壓力源，開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開啟壓力調(diào)節(jié)閥（0.1Mpa￣0.3Mpa），調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。
5.30基準(zhǔn)和100%基準(zhǔn)的設(shè)定
確認(rèn)光度計(jì)選擇閥處在CLEAR的位置。將電源開關(guān)設(shè)置到1（On）的位置，按ENTER鍵，設(shè)置零基準(zhǔn)線。
采樣管穿過驗(yàn)證孔，一端與上游（高效過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)）采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計(jì)接通。光度計(jì)選擇閥撥到UPSTREAM位置，測(cè)定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到5-40g/L。按100鍵，然后按ENTER鍵，設(shè)定100%基準(zhǔn)。
100%基準(zhǔn)線成功設(shè)置之后，＜0＞指示燈將閃爍，表明0%基準(zhǔn)線必須進(jìn)行校正。將選擇閥設(shè)置到CLEAR，并按ENTER鍵，0%基準(zhǔn)線得到校正。

無隔板高效過濾網(wǎng)選購：
單面或雙面金屬保護(hù),網(wǎng)單面或雙面氣密墊片
各制造商可能采用不同的測(cè)試方法，用戶可能認(rèn)可或懷疑特定的方法，用戶的底線是：制造高必須對(duì)每只高效過濾器都進(jìn)行例行測(cè)試，相比之下，用什么方法測(cè)試是第二位的。
在國(guó)外比較講究的制造廠內(nèi)，對(duì)剛下生產(chǎn)線的高效過濾器進(jìn)行測(cè)試，能揀出3%有漏點(diǎn)的過濾器，其中部分可以修復(fù)成合格品，而另一部分則因無法修復(fù)而報(bào)廢。幾年前，對(duì)國(guó)內(nèi)制造廠家剛下線的高效過濾器進(jìn)行測(cè)試，不合格率達(dá)3%～10%，極端情況下的不合格率可高達(dá)30%?？杀氖?，國(guó)內(nèi)數(shù)百家高效過濾器制造廠，有測(cè)試手段者不足10%，其中能堅(jiān)持逐臺(tái)測(cè)試的廠家更是屈指可數(shù)。大量未經(jīng)測(cè)試的高效過濾器流入市場(chǎng)，而許多用戶并不追究。
堅(jiān)持逐臺(tái)測(cè)試必然會(huì)提高生產(chǎn)成本（測(cè)試費(fèi)用，廢品），產(chǎn)品價(jià)格會(huì)略微提高。只要你能證明每臺(tái)高效過濾器都經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，用戶不會(huì)計(jì)較由此而產(chǎn)生的那點(diǎn)差價(jià)。
在潔凈室中，高效過濾器是實(shí)現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對(duì)過濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求。潔凈度百級(jí)狀態(tài)下懸浮粒子大準(zhǔn)許數(shù)為≥0.5~tm3500個(gè)。準(zhǔn)確檢測(cè)高效過濾器的質(zhì)量，以避免高效過濾器泄漏，影響生產(chǎn)。

SPAN 150mm 厚標(biāo)準(zhǔn)阻力型的兩倍。 MPT可以滿足當(dāng)今空氣凈化對(duì)各種空間和重量及能源消耗的嚴(yán)苛需求。
熒光法 熒光法只有法國(guó)使用，熒光法的測(cè)試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測(cè)試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測(cè)量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計(jì)算出過濾器的過濾效率。法國(guó)早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的計(jì)數(shù)法定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過濾器也采用熒光法。

MPT 除了擁有標(biāo)準(zhǔn)濾材褶高的產(chǎn)品外還可提供濾材褶高從 40mm 到 75mm 之間
粒子計(jì)數(shù)法 該方法在歐洲通用，美國(guó)超高效過濾器測(cè)試方法也比較類似，是目前國(guó)際上的主流測(cè)試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí)，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測(cè)試中使用的是凝結(jié)核計(jì)數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗(yàn)塵源。主要測(cè)量?jī)x器為大流量激光粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）。用計(jì)數(shù)器對(duì)過濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數(shù)，還可以比較各點(diǎn)的局部效率。 歐洲人的經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于高效過濾器，易穿透的粉塵粒徑在0.1μm~0.25μm之間的某一點(diǎn)，先確定測(cè)試條件易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測(cè)量過濾器對(duì)該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測(cè)量0.1~0.2μm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計(jì)數(shù)法，因?yàn)槠渌玫臋z測(cè)儀器為粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國(guó)IES-RP-CC007.1-1992。
高效檢漏的目的
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測(cè)，出廠時(shí)附有高效過濾器過濾效率報(bào)告單和合格證明。對(duì)于制藥企業(yè)來講，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統(tǒng)安裝后的現(xiàn)場(chǎng)檢漏，主要是檢查高效過濾器與靜壓箱之間的密封處。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證區(qū)域的潔凈度。