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主營產(chǎn)品: 啤酒設(shè)備, 白酒設(shè)備, 精釀啤酒設(shè)備
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商品介紹
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設(shè)備名稱 啤酒設(shè)備
設(shè)備構(gòu)成 糖化罐,發(fā)酵罐
設(shè)備主體 上層為過濾層;下層為糖化層
主機 糖化罐
輔機 離心泵,粉碎機,管路
加熱方式 U型電熱棒(三根)
動力 380V三相電18KW
溫度表 1C°-100c°
移動性 不可移動
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置水槽冷水循環(huán)
操作性 半自動,人工輔助
顏色 銀灰色、銅色
容量 100L、200L、300L、500L、1000L
商品介紹
啤酒設(shè)備在材料上需注意哪幾個方面:
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能減少在品質(zhì)上存在的問題,保障在性能上的別樣性,這樣才能減少在品質(zhì)上,主要焊接點打磨拋光處理,保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高,有了耐腐蝕性上的合理性保障,才能減少在使用上存在的質(zhì)量問題,可以保障其在品質(zhì)上的別樣性,對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上,制作材料要求衛(wèi)生安全,這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問題,對于效果上的保障,在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。
啤酒設(shè)備的釀造工藝:
有一套穩(wěn)定的啤酒設(shè)備,操作可以簡單也可復(fù)雜,但設(shè)備穩(wěn)定,溫度控制要穩(wěn)定,時間控制精,設(shè)備保壓情況好等等,人為因素盡量減少對產(chǎn)品的干預(yù),將傳統(tǒng)啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)化,將IPA等啤酒做出特點來。
設(shè)備從粉碎開始說,對于啤酒廠來說,粉碎是一個系統(tǒng),分為干粉碎和濕粉碎,主要流程是從原料倉到料倉,粉碎之后再風(fēng)送,整個過程永磁筒除鐵等雜質(zhì)。
輸送到糖化系統(tǒng),開始糖化,糖化過程分為一段糖化和兩段糖化,對溫度時間控制要求比較高,普通啤酒廠是五器糖化,精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質(zhì)上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加,所以我們?nèi)サ艉仯绻B續(xù)生產(chǎn),糖化部分還需要增加熱水罐,這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高,暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要,做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝,其實不只是清洗系統(tǒng)重要,個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要,接種酵母,充氧,接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件,我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生,時間和工藝不多說,主要是主發(fā)酵過程中干投,否則一罐酒就浪費了。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計算機嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
使用啤酒設(shè)備釀造自釀啤酒時需要把握的四要素:
1、穩(wěn)
主要指釀酒工藝條件相對穩(wěn)定,包括各.種配料比,主要入池條件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo),不可忽高忽低,忽大忽小。
2、準(zhǔn)
準(zhǔn)”的首要一點是配料準(zhǔn)確,其質(zhì)量關(guān)鍵控制點是糧醅比,不能憑估計、說大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過一.次準(zhǔn)確的計量或稱量,對酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察,學(xué)會用化驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),加強工作責(zé)任心。
3、細(xì)
主要指細(xì)致操作,包括原料、曲料粉碎適宜,配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細(xì),不可粗制濫造,不可搶時間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產(chǎn),清潔衛(wèi)生,包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜,不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料;曲室、米查場、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗,必.要時要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的,只有在抑菌性上注意,才能減少在品質(zhì)上存在的問題,保障在性能上的別樣性,這樣才能減少在品質(zhì)上,主要焊接點打磨拋光處理,保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高,有了耐腐蝕性上的合理性保障,才能減少在使用上存在的質(zhì)量問題,可以保障其在品質(zhì)上的別樣性,對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上,制作材料要求衛(wèi)生安全,這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問題,對于效果上的保障,在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。
啤酒設(shè)備的釀造工藝:
有一套穩(wěn)定的啤酒設(shè)備,操作可以簡單也可復(fù)雜,但設(shè)備穩(wěn)定,溫度控制要穩(wěn)定,時間控制精,設(shè)備保壓情況好等等,人為因素盡量減少對產(chǎn)品的干預(yù),將傳統(tǒng)啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)化,將IPA等啤酒做出特點來。
設(shè)備從粉碎開始說,對于啤酒廠來說,粉碎是一個系統(tǒng),分為干粉碎和濕粉碎,主要流程是從原料倉到料倉,粉碎之后再風(fēng)送,整個過程永磁筒除鐵等雜質(zhì)。
輸送到糖化系統(tǒng),開始糖化,糖化過程分為一段糖化和兩段糖化,對溫度時間控制要求比較高,普通啤酒廠是五器糖化,精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質(zhì)上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加,所以我們?nèi)サ艉仯绻B續(xù)生產(chǎn),糖化部分還需要增加熱水罐,這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高,暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要,做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝,其實不只是清洗系統(tǒng)重要,個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要,接種酵母,充氧,接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件,我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生,時間和工藝不多說,主要是主發(fā)酵過程中干投,否則一罐酒就浪費了。
啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程:
1、選大麥:啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥:提高大麥的含水量,除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽:使麥粒內(nèi)形成多種酶,部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解,以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦:去除麥芽中的水分,防止麥芽的變質(zhì),便于儲藏,同時除去麥芽的生腥味,產(chǎn)生麥芽的色、香、味,中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根:根芽吸濕性強,儲藏時容易吸收水分而腐爛,根芽具有不良苦味,會破壞啤酒的口味和色澤,所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面積,可溶性物質(zhì)容易浸出,利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化:利用麥芽中的水解酶,將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾:將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁,并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸:煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分,其作用有:酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花:添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻:迅速冷卻,降低麥汁溫度,使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求,析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物,以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵:計算機嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài),酵母吃掉麥芽糖,代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒:發(fā)酵成熟的啤酒,通過分離介質(zhì),去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物,得到澄清透明的啤酒。
使用啤酒設(shè)備釀造自釀啤酒時需要把握的四要素:
1、穩(wěn)
主要指釀酒工藝條件相對穩(wěn)定,包括各.種配料比,主要入池條件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo),不可忽高忽低,忽大忽小。
2、準(zhǔn)
準(zhǔn)”的首要一點是配料準(zhǔn)確,其質(zhì)量關(guān)鍵控制點是糧醅比,不能憑估計、說大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過一.次準(zhǔn)確的計量或稱量,對酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察,學(xué)會用化驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),加強工作責(zé)任心。
3、細(xì)
主要指細(xì)致操作,包括原料、曲料粉碎適宜,配料操作、米查場操作、裝甑蒸餾操作、發(fā)酵操作和管理等都要細(xì),不可粗制濫造,不可搶時間、趕下班。
4、凈
釀酒操作要講究文明生產(chǎn),清潔衛(wèi)生,包括原、輔料要清選、清雜、清蒸排雜,不得使用霉變、發(fā)熱結(jié)塊的原輔料;曲室、米查場、釀酒設(shè)備、用具、發(fā)酵容器、貯酒容器等要清掃、清洗,必.要時要消毒滅菌。凡污水滿地、酒糟滿場、底鍋水長期不清理等均為不凈。
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