應用常識：
    1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。
    2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
    3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。
    4.仔細觀察當發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。
    5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。
    6.取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。

地鐵管片螺栓
    檢驗方法：
    螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產好后沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產好后沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗?？从袥]有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。螺絲處理后的檢驗：
    一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。
    二，螺絲鍍層厚度的檢驗
    1、量具法
所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規(guī)等。
    2、磁性法
磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。
    3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
    4、計時液流法
計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據(jù)局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
    三、螺絲鍍層附著強度的檢驗
    評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。
1、摩擦拋光試驗；2、銼刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。
    四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗
鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。

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    運用范圍：
    螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標準件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。
    螺絲在日常生活當中和工業(yè)生產制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業(yè)之米?？梢娐萁z的運用之廣泛。螺絲的運用范圍有：電子產品，機械產品，數(shù)碼產品，電力設備，機電機械產品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數(shù)碼產品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負有重要任務，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲之功能永遠重要。

    螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為1g級。
    螺絲的運用范圍那么廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲行業(yè)生產螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業(yè)的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的一些專業(yè)基礎知識，比如說螺絲分類標準規(guī)范及美式螺絲規(guī)格表。

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    使用性能：
    假如我們要去使用一個螺絲，那么我們首先要做的就是去了解這個螺絲的性能，就是它的特點，這樣 我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。因為有著很多種類的螺絲，在這些螺絲當中，每一種螺絲的性能都是不一樣的，這樣螺絲有著不同的使用之處。為了避免 我們錯誤的使用螺絲，我們對于螺絲的性能必須有一定的了解，這樣我們才能夠把螺絲用在最正確的地方。
首先我們來了解一下自攻螺絲，對于自攻螺絲直徑有0.8mm到12mm的自攻螺絲。對于這類螺絲一般都是帶有很高的硬度的，自攻螺絲要經過擰入測試，就是將螺絲擰入一塊測試版中，然后檢驗螺絲的硬度是否符合標準，如果不合標準就需要分析一下問題出在哪兒？從而找到解決的辦法。
還有一種就是鉆尾螺絲，顧名思義就是螺絲尾部一般表現(xiàn)為鉆尾的形狀，這種螺絲的硬度也是非常強的，跟普通的螺絲相比起來，不僅僅維持的能力較好，在連接物件的方面效果也是非常的牢固，對于這種性能的螺絲，一般都是不需要輔助加工，可以直接在物件上面直接鉆個孔鎖進物件，不僅僅使用起來非常的方便，也能夠大大的提高工作的效率。這種鉆尾螺絲在各個領域可以說是工作人員的。
從上面我們可以發(fā)現(xiàn)我們在使用螺絲的時候對于各種螺絲性能的了解還是非常重要的。

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    防腐技術：
    不銹鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質、使用的環(huán)境、資料與環(huán)境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不銹鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環(huán)境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數(shù)不銹鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是應用最廣泛的辦法。
    不銹鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環(huán)境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。

    維護層應能契合下述請求：
1、耐蝕、耐磨、高硬度、
2、構造嚴密、完好、孔隙小。
3、與基體金屬分離結實、粘結力好。
4、平均散布且有一定厚度。
    維護層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類，金屬涂層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種涂層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬涂層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環(huán)境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標準件介質而形成腐蝕。

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    防潮措施：
    鐵的螺絲如果被淋濕了，或者被液體浸淋了。在或者被受潮了等，這樣的話，都會很有可能生銹的。所以，
為了防止螺絲生銹，我們就得對螺絲進行防潮防濕。那么如何對螺絲防潮防濕處理呢！
    螺絲防潮防濕方法如下：(1)、振動機械盡量用無溶劑漆。(2)、選用不含氧化成分的浸漬漆,如尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性(Epoxy-)基浸漬漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴格執(zhí)行工藝,尤其在高溫潮濕季節(jié),旋振篩因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時間,并不一定充分,電機有具體的內在形狀。(4)、采用不含揮發(fā)性酸的漆。(5)、選擇耐水解性好的漆。



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