青島佳特塑料擠出機械有限公司主營：PE管材生產線,克拉管材線,COD光纜管材設備線

pe管材設備是一種采用的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭設計，方便調節(jié)，物料擠出均勻，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，保證管材的成型精度的設備。

生產線流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

應用領域：

1. 城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)

2. 食品、化工領域輸送系統(tǒng)

3. 礦砂、泥漿輸送系統(tǒng)

4. 園林綠化管網(wǎng)

5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管

      所謂預應力波紋管，也就是在產品的使用中，能讓他們達到自己有應有的多方面承受能力，那么在這種產品使用中，都是達到什么承受能力呢？

      首先是在產品的使用當中，要讓他們達到很好的產品上的壓力承受，這是因為在這種產品上的使用當中，重要也就是在產品上的壓力使用，用戶使用的是初級工的壓力，自然也就希望在產品上的，真正能提高它的壓力承受。這是一個方面，再有在就是在拉力上的承受能力，因為在一些環(huán)境？”之下，用戶在使用預應力波紋管的時候，也是希望使用到產品上的拉力的，而在這個時候，如果是在產品上的，沒有真正達到自己的這一點了優(yōu)勢，也就不能在產品上的，真正會有自己的本身優(yōu)勢，自然在這個時候，標準性就極為重要了，廠家生產上的標準性，而在預應力上的測試等等，也都是要有標準性的。

      除了上的所說的之外，自然還有也有就是在預應力波紋管上的，都是達到了什么一個產品上的使用上的抗彎能力，因為在幾乎所有的材料上的，他們在使用中，如果是達到一定的長度的情況下，也都是會出現(xiàn)一定程度上的彎曲的，但是用戶在使用時，就是希望他們在彎曲上的程度達到，其中，一者是要看他們在生產中，有什么材料使用，再有也就是在廠家的生產上，他們有什么技術和警惕性。

PVC管材生產線功能

PVC管材生產線功能：

（1）原材料混和：是將PVC增稠劑、增粘劑、劑等其他輔材，按占比、加工工藝依次添加高速攪拌機內，經(jīng)物料與機械設備自磨擦使物料提溫至設置加工工藝溫度，隨后經(jīng)冷混料機將物料降至40-五十度；那樣就可以添加到擠出機的料倉。

（2）擠出機一部分：該機配有定量分析加料裝置，使擠出量與加料量可以配對，保證產品平穩(wěn)擠出。因為錐型螺桿的特性，加料段具備很大的直徑，對物料的熱傳導總面積和裁切速率較為大，有益于物料的熔融，計量檢定段螺桿直徑小，降低了熱傳導總面積和對溶體的裁切速率，使溶體能在較低的溫度下擠出。螺桿在料筒旋轉時，將PVC混和料熔融后引向發(fā)動機，進而做到夯實、熔化、混煉膠均化；并完成排氣管、脫干之目地。加料裝置及螺桿驅動器裝置選用直流變頻變速，可完成同歩變速。

（3）擠出料管一部分：經(jīng)夯實、熔化、混煉膠均化的PVC，有事后物料經(jīng)螺桿引向料管，擠出料管是管材成形的關建構件。

（4）真空泵定形儲水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形儲水箱上配有供定形和制冷的超濾裝置和循環(huán)水系統(tǒng)，不銹鋼板殼體，冷卻循環(huán)水自噴制冷,真空泵定形儲水箱上配有前后左右挪動裝置和上下、高矮調整手動式裝置。

（5）光纜牽引機用以持續(xù)、全自動地將已制冷發(fā)硬的管材從發(fā)動機處引出來，直流變頻變速。

（6）自動切割機：由限位開關依據(jù)規(guī)定長短操縱后，開展全自動激光切割，并翻架，推行水流生產制造,自動切割機以定長工電源開關數(shù)據(jù)信號為命令，進行激光切割整個過程，在激光切割全過程中與管材運作維持同歩，激光切割全過程由電動式和氣動式驅動器進行,自動切割機設立除塵裝置，將激光切割造成的碎渣立即吸出來，并收購。

（7）翻料架翻料姿勢由汽缸根據(jù)供氣操縱來完成，翻料搭建有一個限位開關裝置，當鋁材切割機斷開管材后，管材再次運輸，經(jīng)后，汽缸進到工作中，完成翻料姿勢，做到倒料目地。倒料后經(jīng)幾秒全自動校準，等候下一循環(huán)系統(tǒng)。