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潤滑油溫度對(duì)中間軸承潤滑性能的影響

潤滑油溫度對(duì)中間軸承潤滑性能的影響

潤滑油屬性（粘度、密度等）隨著溫度的變化而發(fā)生變化，進(jìn)而對(duì)軸承潤滑性能產(chǎn)生較大影響。因此，需考慮不同潤滑油入口溫度對(duì)中間軸承潤滑性能的影響。固定轉(zhuǎn)速為250r/min，取不同的潤滑油入口溫度值，考慮潤滑油入口溫度對(duì)中間軸承流體潤滑性能的影響規(guī)律。

隨著潤滑油入口溫度增加，由于潤滑油粘度減小，潤滑油膜承載能力降低，從而使得潤滑油膜厚度隨之減小，膜厚比也隨之降低。250r/min 轉(zhuǎn)速工況時(shí)，中間軸承摩擦力及摩擦系數(shù)隨潤滑油入口溫度的變化：隨著潤滑油入口溫度的增加，由于潤滑油粘度減小，中間軸承摩擦力逐漸減低。同時(shí)，由于作用在軸頸上的外載荷保持不變，因此，隨著潤滑油入口溫度的增加，摩擦力逐漸減小，摩擦系數(shù)也隨之降低。

250r/min 轉(zhuǎn)速工況時(shí)，中間軸承摩擦功耗隨潤滑油入口溫度的變化：中間軸承摩擦功耗隨潤滑油入口溫度的增加而減小。這是由于摩擦功耗主要取決于摩擦力和轉(zhuǎn)速。由于軸頸轉(zhuǎn)速不變，中間軸承摩擦力隨潤滑油入口溫度增加而減小。因此，中間軸承摩擦功耗隨潤滑油入口溫度的增加而降低。

船用配件中的液壓油缸作用怎么樣

系纜樁也可以被稱作是導(dǎo)攬樁，是指的是可以固定在甲板或者是碼頭上的用來收放纜繩的樁柱，一般都是用金屬鑄造和焊接而成，這是一種船舶設(shè)備，所以被會(huì)經(jīng)常性的使用在海邊，河邊江邊，或者是甲板上，對(duì)于系纜樁的維護(hù)和保養(yǎng)是一定需要重視的。攬樁之所以被稱作是‘系纜樁’，‘帶攬樁’，因?yàn)橐v船用的繩子綁在這些纜樁上用來固定船的走向，一般用以安裝在甲板上或者碼頭上，根據(jù)不同的場(chǎng)所，選用的攬樁的重量也有很大的不同，一般市面上現(xiàn)有的格式有單雙十字?jǐn)垬?，直立式攬樁，羊角形攬樁等等，船用配件其?shí)為大家所關(guān)注的還是攬樁的基座，還有可以纜繩的一個(gè)直徑是多少。

?船用軸承異響原因分析

1. 船用軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用

2. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；

3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng))；

4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對(duì)；；

5. 潤滑不足(油位太低，油或脂通過密封漏損)；

6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；

8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；

9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；

11.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷)；

12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了)；

13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；

14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；

15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；

17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；

18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；

20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成)；

21.軸承有噪音(有外振源干擾)；

22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)；

23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)；

24.軸承有噪聲(軸承有微動(dòng)磨蝕) 。

25.軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)；

26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)；27.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)。