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真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器

① 真空罐

真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG總儲存量在1000m3以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內(nèi)使用的真空罐單罐容積極限為150m3。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進(jìn)入氣化器，不使用動力設(shè)備，能耗低，因此國內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

② 子母罐

子母罐的內(nèi)罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。

③ 常壓罐

常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長。

用于存放液態(tài)氧、氮、、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕

用于存放液態(tài)氧、氮、、二氧化碳等介質(zhì)的立式或臥式雙層真空絕熱儲槽被我們稱為低溫儲罐。液態(tài)氣體必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。任何東西用的時間久了都會發(fā)生一定的壓力，所以低溫儲罐運(yùn)行過程中壓力過高也是相同的。低溫儲罐在充填物體之前，先要查看外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會下降，嚴(yán)重時進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會結(jié)霜，液體損耗大，失掉繼續(xù)使用的價值。其次，查看罐的內(nèi)部，若有異物，有必要取出，以防內(nèi)膽被腐蝕。

不銹鋼儲罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),外觀檢查經(jīng)盛水試漏

不銹鋼儲罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，外觀檢查經(jīng)盛水試漏檢查。經(jīng)細(xì)致觀察，焊縫部位有微小細(xì)裂紋。觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。不銹鋼儲罐開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體外表以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表示為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋呈現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體+少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色局部是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于規(guī)范值210HV