天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板
合金鋼板的成分和用途

合金鋼板的成分：

(1)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%;

(2)加入以錳為主的合金元素;

(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性;

此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。

合金鋼板熱處理：

這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。

合金鋼板用途：

主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。

合金鋼板牌號(hào)：

低合金鋼采用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。一般在牌號(hào)的頭部用阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計(jì))。平均合金含量小于1.50。

合金元素對(duì)合金鋼板回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼板回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 合金鋼板中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?；鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。

合金鋼板的保管注意事項(xiàng)

1、對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的合金鋼板，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快運(yùn)用。資料在入庫前要留意避免雨淋或混入雜質(zhì)。

2、對(duì)曾經(jīng)沾水的資料要按其性質(zhì)采用不同的辦法及時(shí)除凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用棉布。

3、資料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)肅清銹蝕層。

4、普通合金鋼板外表肅清于凈后，不用涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、合金鋼板等，除銹后其內(nèi)表面面均需涂防銹油后再寄存。